فروش سنگ مصنوعی سمنت پلاست – سنگ مصنوعی مهندسی نانو گلاس

شرکت سنگ مصنوعی سپاهان ، با هدف ارائه نسل جدیدی از محصولات سنگ مصنوعی ساختمانی مقاوم ، زیبا ، سبک و سازگار با محیط زیست ، اقدام به تولید سنگهای مصنوعی پلیمری ( نانو سمنت پلاست ) ( سنگ مصنوعی سپاهان ) نموده است. این مجموعه با بکار بردن بهترین مواد اولیه و حفظ دائمی کیفیت محصولات ، با ارائه قیمت کاملا رقابتی ( با توجه به مشخصات ویژه ) در صدد جلب رضایت مشتریان خود می‌باشد.

شرکت سپاهان با بهره گیری از یک تیم مدیریتی و تحقیقاتی قوی ، بنیانگذار تحولات عظیمی در صنعت سنگ مصنوعی ( و سمنت پلاست ) ، معرف تکنولوژیها و تکنیکهای نوین و محصولات جدید بوده و می باشد .

این شرکت ماشین آلات مدرن و تکنولوژی نوین را در اختیار داشته و افتخار دارد تا با استفاده از بهترین و خالص ترین مواد اولیه داخلی ، سنگ‌های نوین مصنوعی نانو سمنت پلاست و سنگ مصنوعی مهندسی نانو گلاس را با بهترین کیفیت به مشتریان عرضه نماید.

محصولات سنگ های مصنوعی سپاهان میتواند به شکل گستردهای در مکانهایی همچون آپارتمان ها ( فضاهای داخل و خارج ساختمان ) ،خانه های ویلایی ( دکوراسیون داخلی و نمای بیرونی ساختمان ) ، هتل ، دفاتر اداری و مهندسی ، بانک ها و بیمارستان ها، فروشگاهها و مراکز تجاری بزرگ و ... مورد استفاده قرار می گیرد .

برخی از ویژگیهای سنگ مصنوعی سپاهان عبارتند از :

استحکام کششی و خمشی بالا

مقاومت در برابر حرارت و تلورانس های دمایی

ماندگاری رنگ به دلیل استفاده از پیگمنت های معدنی در مقابل تابش نور خورشید

درصد نفوذ آب بسیار پائین

مقاوم در مقابل نفوذ مواد آلاینده محیط

مقاوم در برابر باران های اسیدی و مواد اسیدی ضعیف

درخشندگی در سطح محصول و قابلیت نظافت آسان و نگهداری ساده

سازگاری با محیط زیست و جذابیت و زیبایی بیشتر نسبت به سنگ های طبیعی

قابلیت انتخاب رنگ های خاص

تنوع در طرح و سایز

قابلیت استفاده در دکوراسیون داخلی و خارجی ساختمان و بر روی هر سطحی

وزن کمتر از سنگهای طبیعی که موجب کاهش وزن ساختمان و در نتیجه کاهش اثر زلزله بر ساختمان می گردد

نصب آسان و بدون دردسر و با روشهای گوناگون

قابلیت چسبندگی بیشتر با مصالح سیمانی ( و دیگر مصالح ساختمانی )

قیمت تجهیزات سنگ:میکسر سنگ مصنوعی،میز ویبره سمنت پلاست،بتن

ماشین سازی شرکت سنگ مصنوعی سپاهان اقدام به ارائه و ساخت انواع ماشین آلات صنعتی و ساختمانی با کیفیت بالا و قیمت مناسب ( از جمله انواع میکسر و میز ویبره تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست و موزائیک بتنی ویبره ای و ... ) نموده است .
متقاضیان محترم که نیاز به تجهیزات جانبی خط تولید سنگ مصنوعی و یا بتن دارند ( بدون آموزش و انتقال تکنولوژی ) اقلام ذیل ، با قیمت پیشنهادی مناسب قابل عرضه می باشد .

لیست مشخصات دستگاه های ورتیکال ویبریشن ( میز ویبره ) جهت تولید انواع تکنولوژی های سنگ مصنوعی و سمنت پلاست وهمچنین مورد کاربرد در تولید انواع کفپوش و موزائیک های ویبره :

۱- میز ویبره سنگ مصنوعی سمنت پلاست ( دستگاه ورتیکال ویبریشن ) با ابعاد ۲۰۰ * ۱۰۰ سانتیمتر ، با دو الکتروموتور ویبره چینی مرغوب

۲- میز ویبره مخصوص سنگ آنتیک سمنت پلاست ( دستگاه ورتیکال ویبریشن ) با ابعاد ۲۰۰ * ۱۰۰ سانتیمتر ، با دو الکتروموتور ویبره ایتالیایی

۳-دستگاه میز ویبره سنگ مصنوعی ( و موزائیک سازی و بتن ) با ابعاد ۲۰۰*۳۰۰ سانتیمتر ، با دو الکتروموتور ویبره ۱/۳ الی ۱/۴ کیلووات چینی مرغوب

۴- دستگاه ورتیکال ویبریشن مخصوص سنگ آنتیک سمنت پلاست ( میز ویبره با مساحت ۶ متر مربع) با ابعاد ۲۰۰ * ۳۰۰ سانتیمتر ( مساحت ۶ متر مربع ) ، با دو الکتروموتور ویبره ایتالیایی

۵-میز ویبره مخصوص سنگ مصنوعی سمنت پلاست ( دستگاه ورتیکال ویبریشن با مساحت ۶ متر مربع) با ابعاد ۲۰۰ * ۳۰۰ سانتیمتر ، با دو الکتروموتور ویبره ایتالیایی ( مارک OLI ایتالیا ) ۱/۵۷ کیلووات

لیست مشخصات و قیمت انواع میکسر های مخصوص سنگ مصنوعی ( میکسر سانتریفیوژ سمنت پلاست ) با بهترین کیفیت و قیمت مناسب ، با توانایی تولید انواع تکنولوژی های سنگ مصنوعی ، سمنت پلاست ، مواد بتنی موزائیک سازی و بلوک سازی ، مناسب جهت ساخت انواع چسب های کاشی خمیری و پودری و ...

۱-میکسر آزمایشگاهی مخصوص با قدرت اسمی تخلیط ۱۰۰ کیلوگرم (۷۰ مخلوط نانو سمنت پلاست )

۲-میکسر سانتریفیوژ مخصوص سنگ مصنوعی سمنت پلاست ظرفیت اسمی ۳۰۰ کیلوگرم مواد سمنت پلاست ( ظرفیت واقعی ۲۵۰ کیلوگرم مواد سمنت پلاست )

۳- میکسر سنگ مصنوعی سمنت پلاست ( میکسر سانتریفیوژ ) اندازه دستگاه با ظرفیت اسمی ۳۵۰ کیلوگرم و واقعی ۳۰۰ کیلوگرم مواد سمنت پلاست

۴-میکسر سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست ( میکسر با خاصیت گریز از مرکز و قابل ارتقاء ) با قابلیت ساخت انواع مواد سنگ مصنوعی و سمنت پلاست تخلیط اسمی مواد با وزن ۵۰۰ کیلوگرم ( ۴۵۰ کیلوگرم ) با جرم حجمی عادی ، تخلیط فعلی مواد با جرم حجمی فوق سبک معادل ۷۰۰ کیلوگرم جرم حجمی عادی و ظرفیت ساخت چسب خمیری ۷۰۰ کیلوگرم و پودری ۹۰۰ کیلوگرم

۵-میکسر ( میکسر خط تولید دستی قابل ارتقاء ) سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست ( میکسر با خاصیت گریز از مرکز ) با قابلیت ساخت انواع مواد سنگ مصنوعی و سمنت پلاست ، قابلیت ساخت انواع بتن و بتن سبک ، چسب های کاشی خمیری و پودری طرح پن تخلیط اسمی مواد با وزن ۵۰۰ کیلوگرم ( ۴۵۰ کیلوگرم مواد سمنت پلاست) با جرم حجمی عادی ، تخلیط فعلی مواد با جرم حجمی فوق سبک معادل ۷۰۰ کیلوگرم جرم حجمی عادی و ظرفیت ساخت چسب خمیری ۷۰۰ کیلوگرم و پودری ۹۰۰ کیلوگرم

۶-میکسر سانتریفوژ مخصوص ( میکسر سنگ مصنوعی سمنت پلاست ) با قابلیت ساخت انواع تکنولوژی های سنگ مصنوعی ، چسب های ساختمانی ( چسب کاشی خمیری و پودری ) انواع بتن با ظرفیت ۵۰۰ کیلوگرم مخلوط ، و معادل 900 کیلوگرم جرم حجمی عادی از مواد فوق سبک ، ظرفیت ساخت چسب کاشی خمیری 850کیلوگرم و چسب کاشی پودری 1000 کیلوگرم ، قابلیت ساخت بتن تا ۵۵۰ کیلوگرم

۷-میکسر سانتریفوژ مخصوص ( میکسر اتوماتیک سنگ مصنوعی سمنت پلاست ) با قابلیت ساخت انواع تکنولوژی های سنگ مصنوعی ، چسب های ساختمانی ( چسب کاشی خمیری و پودری ) انواع بتن با ظرفیت ۵۰۰ کیلوگرم جرم حجمی عادی مواد سنگ مصنوعی سمنت پلاست ، و معادل 900 کیلوگرم جرم حجمی عادی از مواد فوق سبک ، ظرفیت ساخت چسب کاشی خمیری 850کیلوگرم و چسب کاشی پودری 1000 کیلوگرم ، قابلیت ساخت بتن تا ۵۵۰ کیلوگرم ، عرضه می باشد.

دستگاه بسته بندی ( شیرینک پک ) : دستگاه بسته بندی شیرینک پک مخصوص سنگهای مصنوعی به صورت تک و دوگانه سوز در عرض ۶۰ و بالاتر از آن برای متقاضیان محترم ساخته میگردد.

ماده نانو زود سخت شونده سنگ مصنوعی سمنت پلاست

ماده نانو زود سخت کننده سنگ مصنوعی سمنت پلاست( شتاب دهنده و زود سخت شونده بتن ) - نانو سیل ( nano accelerator )

یکی از معضلات تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست و همچنین بتن بخصوص در فصل زمستان و هوای سرد ، افزایش مدت زمان عمل آوری و یا اصطلاحا خشک شدن بتن و یا سنگ مصنوعی می باشد. لذا جهت تسریع واکنش های هیدراتاسیون و پلیمریزاسیون میتوان از نانو زود سخت شونده استفاده نمود و عملیات عمل آوری محصول را در سنگ مصنوعی سمنت پلاست تا ۱۰ ساعت تقلیل داد.

همچنین با استفاده از این ماده میتوان به نتایجی از قبیل موارد ذیل دست یافت :

افزایش حدود ۵ الی ۱۵ درصد مقاومت فرسایش سطحی محصول ( با فرض ثابت بودن میزان سیمان مصرفی با توجه به فرمول ثابت و همچنین با توجه به دوز مصرف از این ماده) ، این ماده ( شتاب دهنده نانو سیل )

موجب افزایش مقاومت خمشی محصول به مقدار ۱۰ الی ۲۰ درصد نسبت به فرمول قبل میگردد (‌به دلیل ایجاد کریستالاسیون قویتر و بیشتر در سیمان )

موجب کاهش مدت زمان مقاومت نهایی بتن می گردد ( مقاومت نهایی محصول پس از ۲۸ روز حاصل میگردد. با توجه به دوز مصرف این مدت زمان به ۱۰ الی ۱۴ روز تقلیل می یابد

افزایش مقاومت فشاری محصولات به مقدار ۱۰ الی ۲۰ درصد نسبت به فرمول قبل

به دلیل قرارگیری مواد نانو در پیوند های بین مولکولی موجب کاهش میزان جذب آب سطحی و مطلق محصول با توجه به میزان مصرف میگردد ( کاهش ۲۰ الی ۳۰ درصدی جذب آب محصول نسبت به فرمول ثابت )

افزایش مقاومت یخبندان به دلیل پر نمودن حفره های پیوسته و ناپیوسته در بافت محصول

براقیت بیشتر محصول به دلیل کاهش مدت زمان عمل آوری و تسریع در فرآیند کیورینگ محصول

در ذیل برخی از مشخصات و نحوه مصرف نانوسیل زود سخت شونده و شتاب دهنده نانوسیل سنگ مصنوعی سمنت پلاست را توضیح خواهیم داد:

مشخصات فیزیکی محصول نانو زود سخت شونده سنگ مصنوعی سمنت پلاست :

سوسپانسیون غلیظ نانو ذرات کلسیم سیلیکات هیدرات و به رنگ سفید می باشد
این ماده بدون یون کلر ، و همچنین بدون تاثیر در گیرش اولیه بتن و سنگ مصنوعی سمنت پلاست می باشد
PH=11 - 12

مکانیسم رفتار نانو سیل زود سخت شونده ( شتاب دهنده ) روی سنگ مصنوعی سمنت پلاست :

زمانیکه سیمان با آب ترکیب می گردد ( واکنش هیدراتاسیون ) نانو ذرات کلسیم سیلیکات هیدرات به تعداد زیاد ما بین ذرات سیمان قرار گرفته و مانند جوانه در سیمان عمل می نماید
کلسیم سیلیکات هیدرات ( نانو سیل زود سخت شونده ) حاصل از هیدراتاسیون سیمان روی این جوانه ها رشد و تکثیر یافته ، و به عبارت دیگر تمام ذرات سیمان یکباره به شکل هوشمند شروع به شبیه سازی و تکثیر این ذرات می نماید و در نتیجه منجر به سخت شدن و گیرش ثانویه زودتر در بتن و سنگ مصنوعی سمنت پلاست می گردد.

میزان مصرف نانوسیل زود سخت شونده سنگ مصنوعی سمنت پلاست :
میزان مصرف با توجه به شرایط مختلف آب و هوایی و دمای نگهداری محصول تا عمل آوری متغیر و بین ۲ الی ۵ درصد برای سنگ مصنوعی سمنت پلاست و بین ۱ الی ۴ درصد برای بتن می باشد

شرایط نگهداری نانوسیل زود سخت شونده بتن و سنگ مصنوعی :
در دمای بالای ۵ درجه سانتیگراد و به دور از تابش نور مستقیم خورشید بین ۹ الی ۱۰ ماه خواهد بود

روش مصرف نانوسیل زود سخت شونده سنگ مصنوعی سمنت پلاست :
با توجه به شرایط آب و هوایی و دمای نگهداری محصول تا عمل آوری بتن و یا سنگ مصنوعی سمنت پلاست میزان ۱ الی ۵ درصد در هنگام افزودن آب به مخلوط اضافه میگردد . توجه نمایید به میزان مصرف نانو سیل زود سخت شونده سنگ مصنوعی سمنت پلاست باید از میزان رطوبت ( میزان مصرف آب ) کاسته گردد.

این ماده روی گیرش اولیه بی تاثیر می باشد

مزایای نانوسیل زود سخت شونده سنگ مصنوعی سمنت پلاست :

کاهش مدت زمان عمل آوری بتن و خشک شدن بتن

کاهش مدت زمان عمل آوری در سنگ مصنوعی سمنت پلاست در تابستان و بویژه در زمستان ( حداقل مدت زمان نگهداری در زمستان برای سنگ مصنوعی سمنت پلاست با توجه به استفاده از نانو زود سخت شونده بین ۸ الی ۱۰ ساعت می باشد )

قابلیت باز شدن و کاهش زمان سنگ مصنوعی سمنت پلاست از قالب در زمستان از حداقل ۲۴ ساعت به حداکثر ۱۰ ساعت

به دلیل افزایش سرعت هیدراتاسیون و پلیمریزاسیون موجب عمل آوری زودتر محصول گردیده و از چسبندگی مواد به قالب ها جلوگیری می نماید

تبدیل سیمان درجه پایین به سیمان درجه بالا از لحاظ کسب مقاومت و سختی

توانایی کاهش ۵ الی ۱۰ درصد از سیمان مصرفی به ازای مصرف هر یک درصد از نانو سیل زود سخت شونده

افزایش ۱۰ الی ۲۰ درصدی به مقاومت فشاری محصول نهایی ۱۴ روزه

افزایش تراکم و دانسیته ، افزایش مقاومت سایشی و کاهش میزان جذب آب در بتن

سازگاری با انواع افزودنی های بتن و روان کننده های مختلف ( عدم سازگاری با ران کننده بتن نفتالین پایه = در صورت استفاده از این افزودنی از نانو سیل زود سخت شونده استفاده نگردد )

اسکرو سیمان جهت تولید سنگ مصنوعی - چسب کاشی پودری

میکسر های سنگ مصنوعی مهندسی نانو گلاس متفاوت از میکسر های سنگ مصنوعی سمنت پلاست می باشد و از میکسر های سمنت پلاست نمیتوان در تولید محصولات سنگ مهندسی نانو گلاس استفاده نمود. در میکسر های سنگ مصنوعی سمنت پلاست ، بدنه میکسر ثابت بوده و پره های گریز از مرکز کار تخلیط مواد را انجام خواهند داد. اما در میکسر های سنگ مصنوعی مهندسی نانو گلاس بدنه میکسر در حال چرخش و دوران می باشد .

همچنین برای بازویی که در درون میکسر سنگ مصنوعی مهندسی قرار خواهد گرفت دو حالت قابل تعریف می باشد.

حالت اول بازو میکسر بصورت مکانیکی و با حالت دورانی در درون میکسر قرار خواهد گرفت ، کار جابجایی این بازو بوسیله اپراتور و دستی صورت می گیرد. از مزایای این کار هزینه به مراتب کمتر ساخت میکسر نسبت به میکسر با بازوهای چرخشی در سنگ مهندسی می باشد. اما از معایب بزرگ این حالت می توان به این نکته اشاره نمود که این میکسر ها ( میکسر سنگ مصنوعی مهندسی نانو گلاس با بازوهای مکانیکی ) نمیتوانند دریچه خروج مواد از زیر داشته باشند. لذا در هنگام آماده شدن مواد ، نیاز می باشد بازو مکانیکی از میکسر خارج گردیده ، و کار خروج مواد از بالای میکسر صورت گیرد ، این کار زمان زیادی را بهمراه دشواری های خاص خود بوجود خواهد آورد.

اما در حالت دوم ، علاوه بر چرخش بدنه بوسیله موتور و گیربکس پائین میکسر ، یک پره مخصوص با موتور و گیر بکس مورد نیاز در بالای میکسر وظیفه چرخش پره ها را درون میکسر خواهد داشت . یعنی بدنه و بازو ها بطور همزمان در حال چرخش بصورت معکوس خواهند بود.

پس از آماده شدن مخلوط سنگ مهندسی نانو گلاس بدنه میکسر خاموش شده ، دریچه خروج که در زیر میکسر تعبیه گردیده است در موقعیت مورد نظر قرار خواهد گرفت ، و بازو ها پس از باز شدن دریچه شروع به چرخش کرده و مواد را درون دامپر و یا در سیستم اتوماسیون ، درون قیف تزریق قالب ، تخلیه می نمایند.

در ظرفیت های مختلف می توان میکسر های سنگ مهندسی را تولید نمود. لذا در اینجا به چند مورد از آن اشاره خواهیم نمود.

در ذیل به برخی از مشخصات میکسر های سنگ مصنوعی مهندسی اشاره می گردد :

میکسر اتوماسیون ، الکتروموتور 15 اسب ساخت ترکیه بهمراه گیربکس فولادی دنده درشت 185خورشیدی ( ایلماز یا ... سفارشی ساخت ترکیه) جهت چرخش بدنه میکسر ، همچنین الکترو موتور با توان 10 اسب موتوژن و گیربکس 150 شاکرین جهت چرخش پره های مخصوص میکسر سنگ مصنوعی مهندسی نانو گلاس، ضخامت ورق کف 15 میلیمتر و ضخامت دیواره 8 میلیمتر با بازوی های قابل تنظیم ۴۰ میلیمتر ،دارای یک پارت خروج اتوماتیک سیلندری قوی ( جک پنوماتیک و شیرهای برقی) با ظرفیت اسمی میکسر ۵۰۰ کیلوگرم ( ظرفیت 300 الی 500 کیلوگرم با توجه به مش بندی و جنس مواد و فرمولاسیون تولید )

میکسر با بازو مکانیکی جهت تولید و ساخت ترکیبات سنگ مصنوعی مهندسی ، با الکتروموتور ۱۵ اسب ( موتوژن ) و گیربکس ۱۸۵ دنده درشت سفارشی داخلی ( شاکرین ) جهت چرخش بدنه میکسر مخصوص نانو گلاس ، بازوهای مخصوص ۴۰ میلیمتر مکانیکی با قابلیت تنظیم بازو ، ضخامت ورق کف 15 میلیمتر و ضخامت ورق دیواره میکسر 8 میلیمتر ، بدون دریچه خروج مواد از زیر ، قابلیت حمل دستگاه و تخلیط اسمی مواد با وزن ۵۰۰ کیلوگرم ( 300 الی 500 کیلوگرم با توجه به مش بندی مواد معدنی و فرمولاسیون تولید ) بهمراه کلید فیوز مینیاتوری و ...

میز ویبره سنگ مصنوعی سمنت پلاست - میز ویبره قابل ارتقاء

انواع میز ویبره قابل ارتقاء سنگ مصنوعی آنتیک سمنت پلاست و کفپوش-موزائیک نانو سمنت پلاست :

همانطور که در تعریف و تفاوت دستگاه های سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست و ماشین آلات بتن در قسمت های مختلف سایت عنوان گردید ، در تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست به دلیل محدودیت در مدت زمان ویبره مواد ، باید یکسری مشخصات در محصولات سنگ مصنوعی سمنت پلاست و در مدت زمان بسیار محدود ایجاد نمود . لذا این مشخصات و ابعاد ، بهترین حالت و بهینه شده در میز های ویبره سنگ مصنوعی سمنت پلاست جهت دسترسی به مشخصات فنی در محصولات سنگ مصنوعی می باشد

دستگاه میز ویبره سنگ مصنوعی ( و موزائیک سازی و بتن ) با ابعاد ۲۰۰*۳۰۰ سانتیمتر ، با دو الکتروموتور ویبره ۱/۳ الی ۱/۴ کیلووات چینی مرغوب ، با شاسی مرکزی بال پهن ، و سطح مشبک با ورق ۸ میلیمتر و فنرهای مخصوص ( ۸ عدد ) بهمراه سینی قرارگیری ترازو
از مزایای این دستگاه میتوان به قیمت مناسب ، با توجه به ابعا ، و همچنین قابلیت ارتقاء و استفاده از این دستگاه ویبره در خط تولید اتوماتیک و نیمه اتوماتیک اشاره نمود. از معایب این دستگاه نیز میتوان به ضربات خشک و صدای بیشتر آن نسبت به موتورهای ویبره ایتالیایی اشاره نمود.
از این میز ویبره میتوان در تولید سنگ های مهندسی بهره برد ، لکن به دلیل ابعاد آن بزرگترین سایز قابل تولید 2 در 3 متر خواهد بود.

دستگاه ورتیکال ویبریشن مخصوص سنگ آنتیک سمنت پلاست ( میز ویبره سنگ مصنوعی سمنت پلاست با مساحت ۶ متر مربع) با ابعاد ۲۰۰ * ۳۰۰ سانتیمتر ( مساحت ۶ متر مربع ) ، با دو الکتروموتور ویبره ایتالیایی ۱/۳ الی 4/1 کیلووات ، با شاسی مرکزی بال پهن اروپایی و سطح مشبک آیرودینامیک با ورق ۸ میلیمتر مقاوم و فنرهای متالوژی مخصوص (۸ عدد ) بهمراه سینی قرارگیری ترازو.
این دستگاه نسبت به دستگاه میز ویبره با موتور های چینی ، از صدای کمتر و کیفیت ضربه بیشتری برخوردار خواهد بود. همچنین از این میز ویبره نیز میتوان در خط های تولید اتوماتیک و نیمه اتوماتیک استفاده نمود.

میز ویبره سنگ مصنوعی آنتیک و موزائیک نانو سمنت پلاست ، میز ویبره مناسب برای تولید سنگ مصنوعی مهندسی نانو گلاس ، ( دستگاه ورتیکال ویبریشن با مساحت ۶ متر مربع) با ابعاد ۲۰۰ * ۳۰۰ سانتیمتر ، با دو الکتروموتور ویبره ایتالیایی ۱/۵۷ کیلووات ، با شاسی مرکزی بال پهن اروپایی و سطح مشبک با ورق ۸ میلیمتر مقاوم و ۸ عدد فنر مخصوص ، بهمراه سینی قرارگیری ترازو.

از مزایای این میز ویبره میتوان به قدرت ارتعاش بسیار مناسب ، هم برای سنگ های مصنوعی سمنت پلاست و هم بمنظور تولید سنگ های مصنوعی مهندسی نانو گلاس ، همچنین استفاده از این میز ویبره در خط های تولید اتوماتیک و نیمه اتوماتیک ، اشاره نمود. از معایب این دستگاه نیز میتوان به ابعاد دستگاه جهت تولید سنگ مصنوعی مهندسی نانو گلاس اشاره کرد.

برای خرید و دریافت لیست قیمت با کارشناسان فروش ما در تماس باشید .

سنگفرش سپاهان قادر است بهترین محصولات را با ارزان ترین قیمت در سراسر ایران به شما تحویل دهد.

آدرس کارخانه :
اصفهان روبروی شهرک صنعتی جی

ارتباط با ما :

http://sepahan-co.ir

۰۳۱۳۵۲۲۴۱۸۳

۰۹۱۳۲۰۷۴۸۶۹

 

اسکرو سیمان جهت تولید سنگ مصنوعی - چسب کاشی پودری

در سنگ های مصنوعی مهندسی نانو گلاس نیاز به ضربات عمودی با قدرت تقریبی 1500 کیلوگرم و ارتعاش مناسب جهت پراکنش مواد ، خروج هوا ، اسلامپ و ... نیازمند می باشیم. همچنین در تولیدات سنگ مصنوعی مهندسی نانو گلاس بزرگترین ابعاد 186 * 360 سانتیمتر میباشد. لذا میز های ویبریشن در سنگ های مصنوعی مهندسی با ابعاد 200 * 360 سانتیمتر در نظر گرفته خواهند شد.

همچنین از میز های ویبره سنگ مهندسی مصنوعی میتوان در تولید محصولات مختلف سنگ مصنوعی سمنت پلاست نیز استفاده نمود. مشخصات میزهای ویبره مخصوص سنگ مهندسی مصنوعی نانو گلاس میتوان به موارد ذیل اشاره نمود :

میز ویبره سنگ مصنوعی مهندسی نانو گلاس با ضربات عمودی و با ابعاد ۲۰۰ * 360 سانتیمتر ، با دو الکتروموتور ویبره ایتالیایی ۱/۵۷ کیلووات ، با شاسی مرکزی بال پهن اروپایی و سطح مشبک با ورق ۸ میلیمتر مقاوم ، بهمراه 12 عدد فنر مخصوص ، بهمراه سینی تزریق مواد و قرار گیری قالب

در پایه های هیچ یک از میز های ویبره ساخته شده عملا ارتعاشی وجود نخواهد داشت

اسکرو سیمان جهت تولید سنگ مصنوعی - چسب کاشی پودری

اسکرو های سیمان وظیفه لود سیمان های مربوط به تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست ، چسب کاشی پودری ، پودر های بندکشی رنگی و آنی باکتریال ، گروت و ... را بر عهده خواهند داشت.

در خط تولید اتوماتیک ، اسکرو های سیمان با پیش فرض دو عدد اسکرو سیمان زاویه با طول 5 متر و دو عدد اسکرو سیمان افقی با طول 10 متر در هنگام قرارداد در نظر گرفته خواهند شد .
لکن نقشه های مربوط به فوندانسیون و چیدمان دستگاه اتوماتیک و یا نیمه اتوماتیک سنگ مصنوعی سمنت پلاست با توجه به نقشه های زمین ، خیابان های اطراف ، درب های ورود و خروج ، موقعیت سالن تولیدی ، بهترین حالت ورود مواد اولیه و خروج محصول در نظر گرفته خواهد شد. لذا ممکن است این سایزها در ساخت اسکرو سیمان دستخوش تغییر با توجه به نقشه های طراحی شده گردند.

از مشخصات اسکرو های سیمان بکار رفته در خط تولید سنگ مصنوعی اتوماتیک و نیمه اتوماتیک میتوان به این موارد اشاره نمود :

اسکرو های زاویه انتقال دهنده سیمان با طول 5 متر و محور 8 اینچ با الکتروموتور 5/5 کیلووات و اسکرو سفارشی با ضخامت ورق اسکرو 4 میلیمتر و بدنه اسکرو 6 میلیمتر با محور 4 اینچ و ...

اسکرو های افقی انتقال دهنده سیمان با طول 10 متر و محور 8 اینچ با الکتروموتور 5/7 کیلووات و اسکرو سفارشی با ضخامت ورق اسکرو 4 میلیمتر و بدنه اسکرو 6 میلیمتر با محور 4 اینچ و ...

در نقاط گرمسیر و یا سردسیر محفظه نگهداری سیمان ذخیره با ظرفیت 200 کیلوگرم در اسکرو های افقی تعبیه خواهد شد.

تفاوت میکسر ساخت بلوک و میکسر سنگ مصنوعی

متاسفانه بسیاری از شرکت های ارائه دهنده ماشین آلات ، دلالان تکنولوژی ، و ماشین سازان بتن ، به خاص بودن میکسر های ساخت سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست بی توجه بوده و ماشین آلات بتن و بلوک معمولی را به قیمت ماشین آلات و تجهیزات سنگ مصنوعی به متقاضیان ارائه می نمایند . همچنین مواردی را تحت عنوان تکنولوژی سنگ مصنوعی سمنت پلاست به سرمایه گذاران اهدا کرده ، که به این دلیل متقاضیان متحمل ضرر و زیان میگردند .

در بخش های دیگر سایت به موارد و تفاوت های میکسر و میز های ویبره موجود در تکنولوژیهای موزائیک ویبره ای و بلوک و همچنین میکسر ، میز های ورتیکال ویبریشن و تجهیزات خط تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست اشاره گردید . لذا در این بخش تنها به نکات کوچکی اشاره می گردد : میز های ویبریشن افقی نمیتوانند در مدت زمان محدود ، مشخصات مورد نیاز را در محصول سمنت پلاست ایفا نمایند ، به دلیل محدودیت در مدت زمان ویبریشن نمودن محصولات سمنت پلاست و به دلیل غلظت بالای این مواد نیاز به ویبریشن های پر قدرت با دو الکتروموتور – جهت ایجاد ضربات عمودی – می باشد . همچنین جهت ایجاد ضربات یکپارچه در کل سطح ، باید این میزها در ابعاد 100 * 200 سانتیمتر و یا 200 * 300 سانتیمتر انتخاب گردند . همچنین به دلیل جلوگیری از شکست شاسی میز های ویبره و تابیدگی ورق سطح باید از شاسی های 14 در میز های ویبره کوچک و از شاسی های 16 بعلاوه شاسی مرکزی بال پهن در میز های ویبره بزرگ ، و ورق 8 میلیمتر مشبک در سطح میز ویبره ، استفاده نمود . دلیل استفاده شاسی 14 در میز ویبره کوچک جلوگیری از شکست شاسی مرکزی ، به این علت است که دو الکتروموتور 500 الی 600 کیلوگرمی مصرف میگردد و همچنین جهت داشتن ویبره مناسب با توجه به وزن قطعه بالایی باید موتور های ویبره با این قدرت در نظر گرفته شود . همچنین در میز های ویبره بزرگ تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست با توجه به قدرت موتورهای ویبره که بین 1300 الی 1400 کیلوگرم می باشد ، به دلیل وزن بالاتر بخاطر استفاده از شاسی های 16 – و همچنین بدلیل جلوگیری از شکست شاسی مرکزی و استفاده از شاسی مرکزی 16 بال پهن – استفاده ورق 8 میلیمتر مشبک به دلیل جلوگیری از تابیدگی ، و در نتیجه وزن بالاتر کلی ، مشخصات فوق باید لحاظ گردد. لذا در صورتیکه ماشین آلات – میز ویبره مورد مصرف در تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست - مطابق موارد قید شده فوق و همچنین قسمت های مختلف سایت نباشد قابلیت استفاده در تولید سنگ های مصنوعی را نخواهد داشت .

در مورد میکسر ها : همچنین مشاهده می گردد که میکسر های بلوک و یا میکسر های بتن ، خلاطه های بتن و ... بعنوان دستگاه های تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست به متقاضیان تولید سنگ ارائه می گردد. شرکت سنگ مصنوعی سپاهان ، به هیچ عنوان میز های ویبره با ضربات افقی نمی سازد ، لکن میکسر های تولید بلوک و بتن توسط شرکت سنگ مصنوعی سپاهان جهت تولید بلوک و موزائیک ویبره ای تولید می گردد.

متقاضیان محترم : توجه نمائید به دلیل تفاوت در مواد مصرفی و مواد افزودنی و خصوصیات سنگ مصنوعی سمنت پلاست میکسر های سنگ مصنوعی سمنت پلاست متفاوت می باشد . میکسر های بتن و بلوک ، نهایتا بتوانند مواد سنگ مصنوعی سمنت پلاست – بصورت استاندارد و با فرمولاسیون اصلی – حمل کرده و به دور خود بچرخانند ، در اینصورت به دلیل عدم تخلیط و نداشتن واکنش های پلیمری و ... نمیتوانید با دستگاه های بتن و بلوک سنگ مصنوعی سمنت پلاست واقعی تولید نمائید . دور در دقیقه مورد نیاز میکسر در تولید بلوک حدود 20 الی 25 دور می باشد ، در صورتیکه در میکسر های سنگ مصنوعی سمنت پلاست حدود 36 دور در دقیقه می باشد . بازوهای میکسر سنگ مصنوعی سمنت پلاست بین 35 الی 40 میلیمتر و قابل تنظیم ، با لقمه های با زاویه خاص و مقاوم در برابر سایش و به تعداد 5 الی 6 بازو با توجه قطر میکسر می باشد اما در میکسر های بلوک و بتن به تعداد 3 الی 4 عدد با توجه به قطر و با زاویه های متفاوت و با ورق خمکاری شده می باشد. بعنوان مثال در میکسر سنگ مصنوعی سمنت پلاست با فرض قطر و ارتفاع بدنه یکسان با میکسر بتن و بلوک و با استفاده از موتور 15 اسب و گیربکس 185 حلزونی کوبل مستقیم ، این میکسر توان ساخت حدود 400 کیلوگرم مواد سنگ مصنوعی سمنت پلاست با جرم حجمی عادی را خواهد داشت ، اما همانطور که در ذیل مشاهده می نمائید با فرض حجم یکسان ، با موتور 10 اسب میکسر بلوک توانایی ساخت 700 کیلوگرم را خواهد داشت . امیدواریم مشاوره های ارائه شده را جدی گرفته تا از زیان های پیش رو جلوگیری نمائید .
میکسر های تولید بلوک و موزائیک ویبره ای / ساخته شده توسط شرکت سپاهان با مشخصات ذیل قابل ارائه می باشد :
میکسر 250 کیلویی تولید بتن و بلوک : میکسر بلوک / بتن با قدرت ساخت 250 کیلوگرم با موتور تک فاز 3 اسب چینی و گیربکس 110 ، با تسمه و فولی ، بهمراه چرخ چدنی 13 ، با ضخامت ورق دیواره میکسر 8 میلیمتر و ضخامت ورق کف میکسر 10 میلیمتر ، با دریچه 7 و 8 ، قطر میکسر 110 سانتیمتر و ارتفاع بدنه میکسر 35 سانتیمتر ، با قابلیت نصب موتور و گیربکس از بالا و یا از پائین با توجه به نظر خریدار میکسر

میکسر 500 کیلویی تولید بتن و بلوک : میکسر ساخت مواد بلوک / بتن با قدرت تولید و ساخت 500 کیلوگرم مواد بلوک و بتن ، با موتور سه فاز 7/5 اسب چینی و گیربکس 150 دلتا و یا روانکار اصفهان ، با تسمه و فولی ، بهمراه چرخ چدنی 16 ، با ضخامت ورق دیواره میکسر 8 میلیمتر و ضخامت ورق کف میکسر 10 میلیمتر ، با دریچه 7 و 8 ، قطر میکسر 125 سانتیمتر و ارتفاع بدنه میکسر 40 سانتیمتر ، با قابلیت نصب موتور و گیربکس از بالا و یا از پائین با توجه به نظر خریدار میکسر

میکسر 700 کیلوگرمی تولید بتن و بلوک : میکسر بلوک / بتن با قدرت تولید و ساخت 700 کیلوگرم مواد بتنی با موتور سه فاز 10 اسب چینی و گیربکس 185 روان کار و یا دلتا اصفهان ، با تسمه و فولی ، بهمراه چرخ چدنی 16 ، با ضخامت ورق دیواره میکسر 8 میلیمتر و ضخامت ورق کف میکسر 15 میلیمتر ، با دریچه 7 و 8 ، قطر میکسر 140 سانتیمتر و ارتفاع بدنه میکسر 40 سانتیمتر ، با قابلیت نصب موتور و گیربکس از بالا و یا از پائین با توجه به نظر خریدار میکسر

برای خرید و دریافت لیست قیمت با کارشناسان فروش ما در تماس باشید .

سنگفرش سپاهان قادر است بهترین محصولات را با ارزان ترین قیمت در سراسر ایران به شما تحویل دهد.

آدرس کارخانه :
اصفهان روبروی شهرک صنعتی جی

ارتباط با ما :

http://sepahan-co.ir

۰۳۱۳۵۲۲۴۱۸۳

۰۹۱۳۲۰۷۴۸۶۹

خط تولید سنگ مصنوعی مهندسی نانو گلاس - سنگ مصنوعی مهندسی چیست

بهای راه اندازی خط تولید سنگ های مهندسی نانو گلاس به چه صورت می باشد ؟

نظر به اینکه طیف محصولات نانو گلاس بسیار بالا می باشد ، لذا قابلیت راه اندازی خط تولید این محصولات با توجه به میزان سرمایه گذاری شناور می باشد
ولی باید توجه نمود که هر چه امکانات خط تولید سنگ نانو گلاس بالاتر رود ، در نتیجه کیفیت نهایی محصول و بهای تمام شده کاهش خواهد یافت
همچنین هر چه میزان سرمایه گذاری و امکانات بالاتر باشد ، تنوع محصولات نیز افزایش خواهد یافت

این محصولات ( سنگ مصنوعی مهندسی نانو گلاس ) قابلیت سوراخکاری و یا برش را خواهند داشت ؟
بله ، این محصولات قابل برش و یا سوراخکاری می باشند . ولیکن با توجه به نوع مواد معدنی مورد استفاده در این محصولات ، نحوه و ابزارهای برش و سوراخکاری متفاوت می باشد

مقاومت های شیمیایی این محصولات نسبت به اسید ها و مواد شوینده چگونه می باشد ؟
به دلیل جذب آب بسیار بسیار پایین این محصولات ، مقاومت در برابر اسید ها و مواد شوینده بسیار بالا می باشد. و همچنین به دلیل جذب آب پایین و تراکم بین مولکولی و سطحی این محصولات دارای خاصیت آنتی باکتریال می باشند

آیا یادگیری تکنولوژی سنگ مهندسی نانو گلاس کار دشواریست و یا نیازمند به رشته تحصیلی خاصی می باشد ؟
شرکت سنگ مصنوعی سپاهان در طی دوره های آموزشی تئوری و عملی کلیه مطالب علمی و فنی مورد نیاز را در اختیار متقاضیان تکنولوژی قرار خواهد داد. یادگیری این تکنولوژی کار دشواری نیست . لذا نیازمند دقت بسیار بالا در هنگام ساخت و ترکیب مواد شیمیایی و پلیمری می باشد
مهارت های مورد نیاز طی جلسات متنوع عملی بدست خواهد آمد

تنوع در رنگ این محصولات چگونه است ؟
در تکنولوژی سنگهای مصنوعی مهندسی نانو گلاس میتوان از انواع سنگ های طبیعی گرانیت و مرمر مشابه سازی نمود . همچنین تنوع رنگ در این محصولات محدود نمی باشد و ساخت انواع رنگ های خاص نیز در این تکنولوژی امکان پذیر است

آیا مواد اولیه مورد نیاز سنگ های مهندسی نانو گلاس در دسترس می باشد ؟
تمامی مواد اولیه مورد نیاز مصرفی در این تکنولوژی در داخل کشور موجود می باشد و نحوه دستیابی به آنها بسیار راحت و آیان است. لذا با توجه به قرارداد فی مابین متقاضی و شرکت سنگ مصنوعی سپاهان ، در صورتیکه هر یک از مواد مورد نیاز را به هر دلیل امکان تامین نداشته باشند ، این شرکت با بهای تمام شده به متقاضی تکنولوژی ارائه می نماید

برای خرید و دریافت لیست قیمت با کارشناسان فروش ما در تماس باشید .

سنگفرش سپاهان قادر است بهترین محصولات را با ارزان ترین قیمت در سراسر ایران به شما تحویل دهد.

آدرس کارخانه :
اصفهان روبروی شهرک صنعتی جی

ارتباط با ما :

http://sepahan-co.ir

۰۳۱۳۵۲۲۴۱۸۳

۰۹۱۳۲۰۷۴۸۶۹

قالب سنگ مصنوعی چیست – مشخصات قالب سنگ مصنوعی سمنت پلاست

جنس قالب های سنگ مصنوعی سمنت پلاست از چیست ؟

با توجه به اینکه نیاز می باشد که ۸دهم میلیمتر ارتعاش در مواد درون قالب ها ایجاد نماییم ، لذا در این تکنولوژی نمیتوان از قالب های اصطلاحا نرم ( قالب لاستیک و یا سیلیکونی و ... ) استفاده نمود. به همین دلیل در این تکنولوژی ( سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست ) از جنس های اصطلاحا خشک استفاده میگردد . با توجه به نوع ماهیت محصول ( کفپوش و یا نما ) و خاصیت براق و یا مات بودن ( با توجه به درصد براقیت و یا مات بودن محصول ) از انواع جنس های زیر جهت تولید استفاده می گردد

1-ABS

2-HP (PS)

مورد اول برای قالب های براق و عموما قالب های کفپوش ( موزائیک ) و بطور کلی برای کلیه محصولات که نیازمند به براقیت سطحی می باشند ، مورد استفاده قرار می گیرد

مورد دوم برای قالب هایی با ظاهر مات ( براق نبودن ) و عموما برای محصولاتی همچون سنگ های مصنوعی نما مورد استفاده قرار می گیرند

عمر مفید هر یک از قالب های سنگ مصنوعی سمنت پلاست چه مدت است ؟

عموما قالب های کفپوش و براق بین ۳۰۰ الی ۱۰۰۰ ضرب تولید ( تعداد دفعات تولید ) مورد استفاده قرار خواهند گرفت ( بین یک تا سه سال کاری )

عموما قالب های مات ( نما ها ) بین ۱۸۰ الی ۵۰۰ ضرب ( تعداد دفعات تولید ) مورد استفاده می باشند

اما این میزان عمر مفید قالب ها به فاکتورهایی همچون ضخامت و کیفیت ورق مورد استفاده ، زاویه های منفی و مثبت ، تناسب بین عرض و طول و ضخامت محصول ، و ... وابسته می باشد

قالب های تزریقی بهتر هستندبرای تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست یا قالب های فرمینگ ؟

فقط از قالب های فرمینگ در تکنولوژی سنگ مصنوعی سمنت پلاست استفاده می گردد

درست است که قالب های تزریقی از عمر بیشتری نسبت به قالب های فرمینگ برخوردارند ، ولی به دلیل تزریق مواد در این قالب ها ، و ایجاد پرزهای ریز میکروسکوپی ، چسبندگی مواد به قالب پیش آمده و محصولات تولید شده با این قالب ها ( قالب های تزریقی ) بعنوان ضایعات ( به دلیل کنده شدن لایه اصلی ) محسوب می گردند

قالب های فرمینگ به دلیل یکپارچگی سطحی از این امر مستثنی می باشند

همچنین به دلیل سطح صاف و صیقلی قالب های فرمینگ ، جلا و براقیت محصول در این قالب ها بسیار بیشتر می باشد

آیا جهت خارج کردن محصول از قالب ها ، نیاز است قالب ها را حرارت دهیم ؟

خیر

محصول با ارتعاش و یا ضربه آرام براحتی خود را از قالب جدا می نماید و نیاز به حرارت نمی باشد. در صورت اعمال حرارت و نگهداری نا مناسب قالب ها شکل اصلی خود را از دست داده و یا دچار تابیدگی می گردند

شستشوی قالب ها با چه موادی انجام میگیرد ؟

جهت نیاز به شستشوی قالب جهت تغییر رنگ محصول تولیدی ، از اسید کلریدریک استفاده نمایید

آیا میتوان قالب ها را با بنزین هم شستشو نمائیم ؟

خیر

بنزین ،حلال قالب ها ، بخصوص قالب های براق می باشد و در صورت استفاده از بنزین جهت نظافت قالب ها ، قالب ها آسیب خواهند دید

آیا میتوان طرح های جدید نیز طراحی نمود ؟

این امکان در قالب سازی وجود خواهد داشت که با توجه به برخی محدودیت های جزئی ، انواع طرح های مختلف سنگ مصنوعی ، کتیبه و ... را در سایز های بسیار بزرگ (۲ متر عرض و ۳ متر طول ) طراحی و قالب سازی نمود. لکن این امر طراحی نیازمند وجود افراد مجرب و کارآزموده می باشد

برای خرید و دریافت لیست قیمت با کارشناسان فروش ما در تماس باشید .

سنگفرش سپاهان قادر است بهترین محصولات را با ارزان ترین قیمت در سراسر ایران به شما تحویل دهد.

آدرس کارخانه :
اصفهان روبروی شهرک صنعتی جی

ارتباط با ما :

http://sepahan-co.ir

۰۳۱۳۵۲۲۴۱۸۳

۰۹۱۳۲۰۷۴۸۶۹