موزاییک نانو

موزائیک نانو

موزاییک نانو

موزائیک نانو

موزائیک نانو سمنت پلاست سنگ مصنوعی

۴ مطلب با کلمه‌ی کلیدی «خط تولید سنگ مصنوعی» ثبت شده است

  • ۰
  • ۰

متاسفانه بسیاری از شرکت های ارائه دهنده ماشین آلات ، دلالان تکنولوژی ، و ماشین سازان بتن ، به خاص بودن میکسر های ساخت سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست بی توجه بوده و ماشین آلات بتن و بلوک معمولی را به قیمت ماشین آلات و تجهیزات سنگ مصنوعی به متقاضیان ارائه می نمایند . همچنین مواردی را تحت عنوان تکنولوژی سنگ مصنوعی سمنت پلاست به سرمایه گذاران اهدا کرده ، که به این دلیل متقاضیان متحمل ضرر و زیان میگردند .

در بخش های دیگر سایت به موارد و تفاوت های میکسر و میز های ویبره موجود در تکنولوژیهای موزائیک ویبره ای و بلوک و همچنین میکسر ، میز های ورتیکال ویبریشن و تجهیزات خط تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست اشاره گردید . لذا در این بخش تنها به نکات کوچکی اشاره می گردد : میز های ویبریشن افقی نمیتوانند در مدت زمان محدود ، مشخصات مورد نیاز را در محصول سمنت پلاست ایفا نمایند ، به دلیل محدودیت در مدت زمان ویبریشن نمودن محصولات سمنت پلاست و به دلیل غلظت بالای این مواد نیاز به ویبریشن های پر قدرت با دو الکتروموتور – جهت ایجاد ضربات عمودی – می باشد . همچنین جهت ایجاد ضربات یکپارچه در کل سطح ، باید این میزها در ابعاد 100 * 200 سانتیمتر و یا 200 * 300 سانتیمتر انتخاب گردند . همچنین به دلیل جلوگیری از شکست شاسی میز های ویبره و تابیدگی ورق سطح باید از شاسی های 14 در میز های ویبره کوچک و از شاسی های 16 بعلاوه شاسی مرکزی بال پهن در میز های ویبره بزرگ ، و ورق 8 میلیمتر مشبک در سطح میز ویبره ، استفاده نمود . دلیل استفاده شاسی 14 در میز ویبره کوچک جلوگیری از شکست شاسی مرکزی ، به این علت است که دو الکتروموتور 500 الی 600 کیلوگرمی مصرف میگردد و همچنین جهت داشتن ویبره مناسب با توجه به وزن قطعه بالایی باید موتور های ویبره با این قدرت در نظر گرفته شود . همچنین در میز های ویبره بزرگ تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست با توجه به قدرت موتورهای ویبره که بین 1300 الی 1400 کیلوگرم می باشد ، به دلیل وزن بالاتر بخاطر استفاده از شاسی های 16 – و همچنین بدلیل جلوگیری از شکست شاسی مرکزی و استفاده از شاسی مرکزی 16 بال پهن – استفاده ورق 8 میلیمتر مشبک به دلیل جلوگیری از تابیدگی ، و در نتیجه وزن بالاتر کلی ، مشخصات فوق باید لحاظ گردد. لذا در صورتیکه ماشین آلات – میز ویبره مورد مصرف در تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست - مطابق موارد قید شده فوق و همچنین قسمت های مختلف سایت نباشد قابلیت استفاده در تولید سنگ های مصنوعی را نخواهد داشت .

در مورد میکسر ها : همچنین مشاهده می گردد که میکسر های بلوک و یا میکسر های بتن ، خلاطه های بتن و ... بعنوان دستگاه های تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست به متقاضیان تولید سنگ ارائه می گردد. شرکت سنگ مصنوعی سپاهان ، به هیچ عنوان میز های ویبره با ضربات افقی نمی سازد ، لکن میکسر های تولید بلوک و بتن توسط شرکت سنگ مصنوعی سپاهان جهت تولید بلوک و موزائیک ویبره ای تولید می گردد.

متقاضیان محترم : توجه نمائید به دلیل تفاوت در مواد مصرفی و مواد افزودنی و خصوصیات سنگ مصنوعی سمنت پلاست میکسر های سنگ مصنوعی سمنت پلاست متفاوت می باشد . میکسر های بتن و بلوک ، نهایتا بتوانند مواد سنگ مصنوعی سمنت پلاست – بصورت استاندارد و با فرمولاسیون اصلی – حمل کرده و به دور خود بچرخانند ، در اینصورت به دلیل عدم تخلیط و نداشتن واکنش های پلیمری و ... نمیتوانید با دستگاه های بتن و بلوک سنگ مصنوعی سمنت پلاست واقعی تولید نمائید . دور در دقیقه مورد نیاز میکسر در تولید بلوک حدود 20 الی 25 دور می باشد ، در صورتیکه در میکسر های سنگ مصنوعی سمنت پلاست حدود 36 دور در دقیقه می باشد . بازوهای میکسر سنگ مصنوعی سمنت پلاست بین 35 الی 40 میلیمتر و قابل تنظیم ، با لقمه های با زاویه خاص و مقاوم در برابر سایش و به تعداد 5 الی 6 بازو با توجه قطر میکسر می باشد اما در میکسر های بلوک و بتن به تعداد 3 الی 4 عدد با توجه به قطر و با زاویه های متفاوت و با ورق خمکاری شده می باشد. بعنوان مثال در میکسر سنگ مصنوعی سمنت پلاست با فرض قطر و ارتفاع بدنه یکسان با میکسر بتن و بلوک و با استفاده از موتور 15 اسب و گیربکس 185 حلزونی کوبل مستقیم ، این میکسر توان ساخت حدود 400 کیلوگرم مواد سنگ مصنوعی سمنت پلاست با جرم حجمی عادی را خواهد داشت ، اما همانطور که در ذیل مشاهده می نمائید با فرض حجم یکسان ، با موتور 10 اسب میکسر بلوک توانایی ساخت 700 کیلوگرم را خواهد داشت . امیدواریم مشاوره های ارائه شده را جدی گرفته تا از زیان های پیش رو جلوگیری نمائید .
میکسر های تولید بلوک و موزائیک ویبره ای / ساخته شده توسط شرکت سپاهان با مشخصات ذیل قابل ارائه می باشد :
میکسر 250 کیلویی تولید بتن و بلوک : میکسر بلوک / بتن با قدرت ساخت 250 کیلوگرم با موتور تک فاز 3 اسب چینی و گیربکس 110 ، با تسمه و فولی ، بهمراه چرخ چدنی 13 ، با ضخامت ورق دیواره میکسر 8 میلیمتر و ضخامت ورق کف میکسر 10 میلیمتر ، با دریچه 7 و 8 ، قطر میکسر 110 سانتیمتر و ارتفاع بدنه میکسر 35 سانتیمتر ، با قابلیت نصب موتور و گیربکس از بالا و یا از پائین با توجه به نظر خریدار میکسر

میکسر 500 کیلویی تولید بتن و بلوک : میکسر ساخت مواد بلوک / بتن با قدرت تولید و ساخت 500 کیلوگرم مواد بلوک و بتن ، با موتور سه فاز 7/5 اسب چینی و گیربکس 150 دلتا و یا روانکار اصفهان ، با تسمه و فولی ، بهمراه چرخ چدنی 16 ، با ضخامت ورق دیواره میکسر 8 میلیمتر و ضخامت ورق کف میکسر 10 میلیمتر ، با دریچه 7 و 8 ، قطر میکسر 125 سانتیمتر و ارتفاع بدنه میکسر 40 سانتیمتر ، با قابلیت نصب موتور و گیربکس از بالا و یا از پائین با توجه به نظر خریدار میکسر

میکسر 700 کیلوگرمی تولید بتن و بلوک : میکسر بلوک / بتن با قدرت تولید و ساخت 700 کیلوگرم مواد بتنی با موتور سه فاز 10 اسب چینی و گیربکس 185 روان کار و یا دلتا اصفهان ، با تسمه و فولی ، بهمراه چرخ چدنی 16 ، با ضخامت ورق دیواره میکسر 8 میلیمتر و ضخامت ورق کف میکسر 15 میلیمتر ، با دریچه 7 و 8 ، قطر میکسر 140 سانتیمتر و ارتفاع بدنه میکسر 40 سانتیمتر ، با قابلیت نصب موتور و گیربکس از بالا و یا از پائین با توجه به نظر خریدار میکسر

برای خرید و دریافت لیست قیمت با کارشناسان فروش ما در تماس باشید .

سنگفرش سپاهان قادر است بهترین محصولات را با ارزان ترین قیمت در سراسر ایران به شما تحویل دهد.

آدرس کارخانه :
اصفهان روبروی شهرک صنعتی جی

ارتباط با ما :

http://sepahan-co.ir

۰۳۱۳۵۲۲۴۱۸۳

۰۹۱۳۲۰۷۴۸۶۹

  • سنگ مصنوعی سپاهان
  • ۰
  • ۰

یکی از پر مصرف ترین و عملا مناسب ترین محصولات جهت دکوراسیون داخل ساختمان و سرویس های بهداشتی ، آشپزخانه - فروشگاه ها و ادارات و ... ، استفاده از سنگ های گرانیت و مرمر مصنوعی مهندسی ( در بازار ایران بنام کورین نیز شناخته می شود ) cultured marble می باشد .

جهت تولید این محصولات میتوان از انواع روش های اتوماسیون ، دستی و سنتی ، و همچنین کاملا اتوماتیک ( خط تولید مشترک با سنگ مصنوعی کوآرتز و یا اختصاصا مرمر مصنوعی ) استفاده نمود. در اینجا به توضیح برخی از لوازم مورد نیاز خط های تولید دستی و با حداقل سرمایه سنگ مرمر مصنوعی ( cultured marble artificial stone manual equipment production line ) می پردازیم .

اولین دستگاه مورد نیاز جهت تولید محصولات مرمر و گرانیت مصنوعی مهندسی یا اصطلاحا شبه کورین ، میکسرهای مخصوص این کار می باشد . شرکت ماشین سازی سپاهان ، این میکسر ها را با ظرفیت و مشخصات مختلف به متقاضیان ارائه می نماید که به بخشی از آن اشاره میگردد.

میکسر دستی تولید سنگ مصنوعی مهندسی کورین - مرمر و گرانیت مصنوعی cultured marble با ظرفیت های ۲۰۰- ۳۰۰ - ۴۰۰ - ۵۰۰ کیلوگرم با روش تخلیط از بالا :

جهت ساخت و تولید مواد سنگ مرمر و گرانیت مصنوعی با ظرفیت ۲۰۰ کیلوگرم نیاز به الکتروموتور ۵/۵ اسب سه فاز ، با فولی دوبل جهت چرخش ئره های میکسر سنگ مصنوعی مهندسی مرمر و گرانیت می باشد ، پره مخصوص با ورق مقاوم در برابر فرسایش بهمراه یک الکتروموتور ۳ اسب جهت جابجایی پره و موتور اصلی به بالا و پائین جهت خروج پاتیل مواد با دکمه های مربوطه ، پاتیل چرخ دار با ظرفیت ۳۰۰ کیلوگرم با ضخامت ورق کف ۶ و بدنه ۴ میلیمتر ، خروج مواد بصورت دستی و از بالای پاتیل ، قابلیت ساخت بین ۲۰۰ الی ۳۰۰ کیلوگرم با توجه به مواد اولیه مصرفی و فرمولاسیون

جهت ساخت و تولید مواد سنگ مرمر و گرانیت مصنوعی با ظرفیت ۳۰۰ کیلوگرم نیاز به الکتروموتور ۷/۵ اسب سه فاز ، با فولی دوبل جهت چرخش ئره های میکسر سنگ مصنوعی مهندسی مرمر و گرانیت می باشد ، پره مخصوص با ورق مقاوم در برابر فرسایش بهمراه یک الکتروموتور ۳ اسب جهت جابجایی پره و موتور اصلی به بالا و پائین جهت خروج پاتیل مواد با دکمه های مربوطه ، پاتیل چرخ دار با ظرفیت ۳۵۰ کیلوگرم با ضخامت ورق کف ۸ و بدنه ۶ میلیمتر ، خروج مواد بصورت دستی و از بالای پاتیل ، قابلیت ساخت بین ۳۰۰ الی ۳۵۰ کیلوگرم با توجه به مواد اولیه مصرفی و فرمولاسیون

جهت ساخت و تولید مواد سنگ مرمر و گرانیت مصنوعی با ظرفیت ۳۵۰ کیلوگرم نیاز به الکتروموتور ۱۰ اسب سه فاز ، با فولی دوبل جهت چرخش ئره های میکسر سنگ مصنوعی مهندسی مرمر و گرانیت می باشد ، پره مخصوص با ورق مقاوم در برابر فرسایش بهمراه یک الکتروموتور ۳ اسب جهت جابجایی پره و موتور اصلی به بالا و پائین جهت خروج پاتیل مواد با دکمه های مربوطه ، پاتیل چرخ دار با ظرفیت ۴۰۰ کیلوگرم با ضخامت ورق کف ۸ و بدنه ۶ میلیمتر ، خروج مواد بصورت دستی و از بالای پاتیل ، قابلیت ساخت بین ۳۵۰ الی ۴۰۰کیلوگرم با توجه به مواد اولیه مصرفی و فرمولاسیون

جهت ساخت و تولید مواد سنگ مرمر و گرانیت مصنوعی با ظرفیت ۵۰۰ کیلوگرم نیاز به الکتروموتور ۱۵ اسب سه فاز ، با فولی دوبل جهت چرخش ئره های میکسر سنگ مصنوعی مهندسی مرمر و گرانیت می باشد ، پره مخصوص با ورق مقاوم در برابر فرسایش بهمراه یک الکتروموتور ۵/۵ اسب جهت جابجایی پره و موتور اصلی به بالا و پائین جهت خروج پاتیل مواد با دکمه های مربوطه ، پاتیل چرخ دار با ظرفیت ۶۰۰ کیلوگرم با ضخامت ورق کف ۸ و بدنه ۶ میلیمتر ، خروج مواد بصورت دستی و از بالای پاتیل ، قابلیت ساخت بین ۴۵۰ الی ۶۰۰ کیلوگرم با توجه به مواد اولیه مصرفی و فرمولاسیون

دومین دستگاه اصلی مورد نیاز جهت تولید مرمر و گرانیت مصنوعی میز ویبریشن با عرض ۶۰ سانتیمتر و طول ۴۰۰ سانتیمتر می باشد . این میز ویبریشن دارای یک الکتروموتور ویبره با قابلیت تنظیم و با وزن و ضربه ۳۰۰ کیلوگرم می باشد. این میز ویبریشن مخصوص سنگ های طولی است .

سومین دستگاه اصلی میز کار ویبریشن جهت تولید انواع سنگ و سینک با ابعاد خاص می باشد . طول این میز ۳۰۰ سانتیمتر و عرض آن ۲۰۰ سانتیمتر با یک الکتروموتور ۵۰۰ کیلوگرمی ویبریشن قابل تنظیم در نظر گرفته می شود .

به جز موارد فوق به مواد اولیه , قالب مخصوص , و تجهیزات کارگاهی و جانبی جهت تولید نیاز می باشد .

  • سنگ مصنوعی سپاهان
  • ۰
  • ۰
مجموعه خط تولید سنگ مصنوعی " میکسر و میز ویبره " ( سمنت پلاست ) غیر قابل ارتقاء ( تولید انواع سنگ مصنوعی ، چسب کاشی ساختمانی ، سنگ نانو سمنت پلاست مرمر گرانیت ) با تولید ۱۰۰ الی ۱۲۰ متر مربع - ۱۳۰ الی ۱۵۰ مترمربع - ۱۵۰ الی ۱۸۰ متر مربع، شامل خدمات و موارد ذیل می باشد :

دستگاه ورتیکال ویبریشن ( میز ویبره سنگ مصنوعی سمنت پلاست ) با مساحت ۲ متر مربع با دو الکترو موتور ۰/۵ کیلووات ( به همراه یکسال گارانتی و خدمات پس از فروش و تامین لوازم و قطعات به مدت نامحدود ) بهمراه سینی قرارگیری ترازو و ورق سطح ۸ میلیمتر آیرودینامیک و شاسی مرکزی بال پهن اروپایی

میز ویبره سنگ مصنوعی سمنت پلاست

دستگاه میکسر سانتریفوژ مخصوص چسب و سنگ های مصنوعی نانو سمنت پلاست ( میکسر سنگ مصنوعی سمنت پلاست ) طرح پن با ظرفیت ۳۰۰ و ۲۵۰ و ۳۵۰ کیلوگرم و ظرفیت ساخت چسب ها تا ۴۵۰ کیلوگرم ( به همراه یکسال گارانتی و خدمات پس از فروش و تامین لوازم و قطعات به مدت نامحدود ) بهمراه ورق دیواره ۸ میلیمتر و کف ۱۵ میلیمتر ، با پره های میکسر هاردوکس ضد سایش و بازوهای قابل تنظیم ۴۰ میلیمتر ، دارای یک دریچه خروج بصورت دستی از زیر ، با قابلیت حمل دستگاه ، موتور گیربکس های سفارشی با توان۵/۵ اسب ۷/۵ و ۱۰ اسب و گیربکس دنده درشت فولادی۱۳۰ و ۱۵۰ و ...

میکسر سنگ مصنوعی سمنت پلاست

:انتقال تکنولوژی و دانش فنی بهمراه دوره آموزشی و ارائه فرمولاسیون اختصاصی تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست (مخصوص این پکیج) شامل

آموزش اولیه : مدت دوره انتقال تکنولوژی تولید شامل ۳ روز در دفتر شرکت سنگفرش سپاهان می باشد

آموزش ثانویه: آموزش ثانویه به مدت ۲ روز می باشد و در محل محقق بصورت عملی به متقاضی تکنولوژی ارائه میگردد

آموزش سنگ مصنوعی سمنت پلاست

ارائه تکنولوژی و آموزش ساخت محصولات سنگ مصنوعی سمنت پلاست شامل فرمول های ساخت مواد پلیمری و ترکیبات نانو با توجه به نتایج آزمایش مواد اولیه ، خاک و مواد معدنی مربوطه و شرایط آب و هوایی و نوع و رنگ محصول تولیدی (دما ، رطوبت و ... )و شناخت استاندارد ها و روش آزمون مواد اولیه با ابزارهای بسیار ساده و ... آشنایی با مواد افزودنی جهت کنترل واکنش های پلیمری بر اساس شرایط جغرافیایی مختلف ، فرمولاسیون تولید کاشی ، آموزش فرمول تخصصی تولید انواع سنگ مصنوعی کفپوش و موزائیک های آنتیک سمنت پلاست و انواع نماهای آنتیک سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست ، چند فاز ها ، با تنوع رنگ بسیار بالا و روش ساخت رنگ های بسیار زیاد در این تکنولوژی با توجه به درخواست مشتری ، روش های ایجاد لمینت روی نما آنتیک سنگ مصنوعی ، مشابه سازی از سنگ های طبیعی ( روش ساخت و تولید سنگ مصنوعی مرمریت ، گرانیت و تراورتن در سمنت پلاست )

فرمولاسیون تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست با جرم حجمی عادی(۲۲۰۰کیلوگرم بر مترمکعب) ، سنگ آنتیک مصنوعی سمنت پلاست نیمه سبک (۱۵۰۰-۱۷۰۰کیلوگرم برمترمکعب) ، آموزش روش تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست سبک (جرم حجمی ۱۱۰۰کیلوگرمبر مترمکعب) و آموزش تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست فوق سبک بین ۵۰۰-۱۰۰۰ کیلوگرم ، آموزش ساخت سنگ و محصولات با مشخصات فنی خاص و ویژه ، انتقال تجربیات و علم مربوط به تولید سنگ های مصنوعی سمنت پلاست و محصولات مورد قرارداد جهت جلوگیری از ضرر ناشی از عدم تجربه متقاضی ، آشنایی متقاضی با بازارهای اطراف در زمینه سنگ مصنوعی و ارائه نکات مهم در بازاریابی و روش فروش سنگ مصنوعی سمنت پلاست جهت افزایش قدرت بازاریابی متقاضی تکنولوژی ، مشاوره کافی در زمینه انتخاب قالب های پرفروش سنگ مصنوعی سمنت پلاست با توجه به سلیقه مشتریان بالقوه و بالفعل منطقه جغرافیایی متقاضی تکنولوژی ، طی یک جلسه تئوری و ۲ جلسه کار عملی در کارگاه بهمراه ارائه تمامی مدارک و فرمولاسیون تولید و قرارداد راه اندازی و تامین تمامی مواد اولیه بمدت نامحدود

آموزش و فرمولاسیون بیش از ۵ نوع محصول متنوع کاربردی در صنایع کاشی و سرامیک و سنگ نما (تکنولوژی چسب ساختمانی ) چسب کاشی آماده خمیری ، چسب کاشی پودری در انواع گوناگون در دو تیپ اصلی ، آموزش ساخت پرایمرهای ساختمانی برای دیوارهای گچی (مورد مصرف در نصب سنگ ، رنگ آمیزی و نقاشی ساختمان و پرایمر ضد شوره و ضد آب گچ) ، مکمل چسب های کاشی پودری ، پودرهای بندکشی رنگی در رنگ های متنوع برای سنگهای طبیعی و مصنوعی ، پودر بندکشی آنتی باکتریال ، نحوه تولید تکنولوژی سنگ های بسیار خشن با زاویه های منفی و مثبت با بهای تمام شده بسیار پائین جهت دکوراسیون داخل ساختمان ، فرمولاسیون مربوط به رزین های براق و مات برای سنگ های طبیعی و مصنوعی جهت ضد آب سازی و ضد چربی ، آنتی یووی و ... به همراه فرمولاسیون مربوطه و قرارداد تامین مواد اولیه مورد نیاز به مدت نا محدود و خدمات پس از فروش

آموزش و انتقال تکنولوژی بیش از ۶ محصول کاربردی و افزودنی های شیمی ساختمان با فرمولاسیون های مختلف ( توضیحات بصورت حضوری )

آموزش و انتقال تکنیک های جدید رنگ آمیزی و لمینت سنگ مصنوعی سمنت پلاست با روش های مختلف (تکنیک های ویژه) جهت دکوراسیون داخل و خارج ساختمان با رنگ های بسیار خاص جهت زیبایی و ارزش افزوده محصول طی جلسات تئوری و عملی آموزشی ، همچنین آموزش های مکرر و خدمات دیگر جهت یادگیری تکنیک های و خدمات بیشتر جدیدتر در آینده بصورت حضوری و غیرحضوری

تابلو کنترلر مرکزی مربوط به ماشین آلات این مجموعه

سیستم سنسور کنترل زمان و دمای واکنش سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست

:مزایای خط تولید سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست - خط تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست دستی غیر قابل ارتقاء

از مزایای این مجموعه ( خط تولید دستی سنگ مصنوعی سمنت پلاست غیر قابل ارتقاء ) می توان به پائین بودن هزینه راه اندازی آن اشاره نمود که مناسب برای ایجاد و راه اندازی کارگاه های کوچک با حداقل میزان هزینه برای تولید محصولات اختصاصی در محل پروژه های ساختمانی و عمرانی می باشد.

:معایب استفاده از خط تولید دستی سنگ مصنوعی سمنت پلاست غیر قابل ارتقاء

روش تولید در این مجموعه (خط تولید سمنت پلاست دستی) کاملا سنتی و دستی می باشد ، ( لود مواد اولیه بصورت دستی توسط کارگر انجام می شود ) در نتیجه ظرفیت تولید رابطه مستقیم با میزان انرژی پرسنل خواهد داشت

ساخت مواد و تشخیص واکنش در خط تولید سنگ مصنوعی دستی به عهده اپراتور می باشد ، لذا کیفیت محصولات تولیدی رابطه مستقیم با میزان دقت اپراتور دارد و در صورت دقت کافی ، محصول با کیفیت بالا تولید خواهد شد

ظرفیت تولید در این مجموعه ( خط تولید سنگ مصنوعی دستی غیر قابل ارتقاء ) بسیار پائین می باشد و به همین دلیل مناسب برای انجام پروژه های بزرگ نمی باشد

به دلیل ظرفیت و ابعاد کوچک این دستگاه ها ( میکسر و میز ویبره سمنت پلاست ) نسبت به دستگاه های خط تولید سنگ مصنوعی اتوماتیک سمنت پلاست ( دستگاه های مشابه ) قابل ارتقاء به مجموعه خط تولید اتوماتیک و نیمه اتوماتیک نمی باشد ( از ماشین آلات مذکور نمیتوان در خط تولید اتوماتیک سنگ مصنوعی سمنت پلاست استفاده نمود )

عدم دقت کافی با توجه به شرایط آب و هوایی و دمای محیط و واکنش های مربوطه در ساخت محصول موجب کاهش کیفیت سنگ مصنوعی و یا خراب شدن مواد می گردد

برای خرید و دریافت لیست قیمت با کارشناسان فروش ما در تماس باشید .

سنگفرش سپاهان قادر است بهترین محصولات را با ارزان ترین قیمت در سراسر ایران به شما تحویل دهد.

آدرس کارخانه :
اصفهان روبروی شهرک صنعتی جی

ارتباط با ما :

http://sepahan-co.ir

۰۳۱۳۵۲۲۴۱۸۳

۰۹۱۳۲۰۷۴۸۶۹

  • سنگ مصنوعی سپاهان
  • ۰
  • ۰

 دلایل ایجاد خط تولید اتوماتیک سنگ مصنوعی دوقلو به شرح ذیل می باشد :

- ظرفیت تولید دو برابر نسبت به خط تولید اتوماتیک تک قلو

-اشغال فضای به مراتب کمتر نسبت به دو خط تولید اتوماتیک معمولی چه در فضای بیرون سالن تولید و چه در فضای داخل سالن

-کاهش میزان هزینه و فضای مورد نیاز سیلو سیمان نسبت به دو خط تولید اتوماتیک معمولی

-کاهش میزان هزینه مورد نیاز جهت اسکرو های سیمان برای دو خط معمولی با ظرفیت 350 متر مربع

-عدم نیاز به هاپر و الواتور ( یک دستگاه هاپر و الواتور میتواند هر دو میکسر را تغذیه نماید )

-عدم نیاز به شستشوهای مکرر ماشین آلات و تجهیزات تولید در تغییر رنگ ها و جلوگیری از اختلالات رنگی

-هزینه فوندانسیون به مراتب کمتر نسبت به دو خط مجزا

-اشتراک سیستمهای تغذیه افزودنی و پمپ ، کمپرسور هوا ، سیستم تغذیه شستشو  و هزینه به مراتب کمتر و اشغال کمتر فضای داخلی

-اشتراک اپراتور در هر دو میکسر ( در دو خط تولید مجزا نیاز به دو اپراتور می باشد ) و کاهش هزینه اپراتور

-اشتراک پرسنل تولید در سیستم دوقلو خط تولید اتوماتیک و کاهش هزینه بهای تمام شده بصورت مستقیم

-امکان ساخت تکنولوژیهای مختلف با توجه به تجهیزات مورد نیاز ، بطور همزمان ( یک میکسر میتواند چسب و میکسر بعدی سنگ و یا تکنولوژی دیگر را همزمان بسازد که نیازمند تجهیزات و برنامه های مخصوص خود می باشد )

-فضای تولید کمتر نسبت به دو خط تولید مجزا

-کاهش هزینه های مصرف برق و انرژی به دلیل استفاده از تجهیزات اصلی کمتر

 و بسیاری موارد دیگر...

 

در ذیل نقشه مربوط به یکی از خط های تولید قابل مشاهده است

نقشه تجهیزات دستگاه خط تولید اتوماتیک دوقلو سنگ مصنوعی سمنت پلاست

 

توجه : کلیه نقشه های ارائه شده برای خط های تولید سنگ مصنوعی نیمه اتوماتیک ، اتوماتیک معمولی ، اتوماتیک دوقلو و ... با توجه به نقشه زمین مورد نظر ، خیابان های اطراف ، درب های ورود و خروج ، موقعیت سالن ، موقعیت تجهیزات و ... با بررسی بهترین حالت ورود مواد اولیه و خروج محصول طراحی و در اختیار شما قرار خواهد گرفت.

 

و همینک مژده طراحی خط تولید سه قلو اتوماتیک سنگ مصنوعی سمنت پلاست را به شما عزیزان می دهیم . با این خط تولید ( خط تولید اتوماتیک سه قلو ) امکان تولید سه تکنولوژی بصورت همزمان فراهم میباشد ، تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست و یا تکنولوژیهای مشابه، چسب ساختمانی و سنگ مهندسی نانو گلاس.

این خط تولید بزودی در یکی از شرکت های خارجی نصب خواهد شد ، و پس از آن نقشه آن در سایت سنگ مصنوعی هونام قرار داده خواهد شد.

  • سنگ مصنوعی سپاهان