تاریخچه سنگ مصنوعی

تاریخچه ساخت و تولید سنگ مصنوعی به سال 1892 بر می گردد، در این سال فردی به نام فردریک رنسام که یک صنعتگر انگلستانی بود موفق به تولید اولین سنگ مصنوعی شد، البته باید بدانید شیوه تولید فردریک بسیار با شیوه تولید امروزی متفاوت بوده است.

تولید سنگ مصنوعی به شیوه امروزی در سال 1960 و در کشور ایتالیا پایه گذاری شد ، در سال 1965 اولین کارخانه تولید سنگ مصنوعی در ایتالیا ساخته و شروع به تولید گسترده این کالا کرد. جالب است بدانید ایده ساخت سنگ مصنوعی توسط چند طراح ساختمانی مطرح شد، آنها برای طراحی خود و هماهنگی با فضاهای مختلف نیاز به سنگ های متنوع تر و دارای رنگ های بیشتر داشتند، از این رو دست به ساخت سنگ مصنوعی زدند و توانستند شیوه نوین و همچنین مصالحی نوین را برای استفاده در دکوراسیون داخلی و نمای خارجی خلق نمایند. در آن روزها بیشتر از سنگ مصنوعی برای سنگ فرش خیابان و حیاط منازل و محوطه سازی استفاده می شد، ولی امروزه سنگ مصنوعی به یکی از اجزاء جدا نشدنی معماری تبدیل شده است.

باید بدانید مهمترین ماده در تولید سنگ مصنوعی تکه های سنگ طبیعی می باشد، ولی با ترکیب تکه سنگ های مختلف و یا استفاده از رنگدانه های متنوع و حتی اضافه کردن فلز و .. در ترکیب این سنگ ها می توان سنگ هایی با تنوع بسیار زیاد تولید کرد. باید بدانید جدا از تنوع در طرح و رنگ سنگ مصنوعی برتری های دیگری مانند وزن ، استحکام ، مقاومت و... را داراست و این برتری ها موجب شده روز به روز به علاقمندان به استفاده از سنگ مصنوعی اضافه شود.

>

برای خرید و دریافت لیست قیمت با کارشناسان فروش ما در تماس باشید .

سنگفرش سپاهان قادر است بهترین محصولات را با ارزان ترین قیمت در سراسر ایران به شما تحویل دهد.

آدرس کارخانه :
اصفهان روبروی شهرک صنعتی جی

ارتباط با ما :

http://sepahan-co.ir

۰۳۱۳۵۲۲۴۱۸۳

۰۹۱۳۲۰۷۴۸۶۹

برش سنگ مصنوعی

شما شاید تصور کنید برش سنگ مصنوعی کاری بسیار ساده می باشد، ولی باید بدانید برش سنگ مصنوعی دارای تکنیک هایی می باشد که با استفاده از آنها می توان به آن جلوه خاصی داد، مهمترین این تکنیک ها معرق کاری و مشبک کاری است که در این مقاله این دو را توضیح خواهیم داد.

معرق ‌کاری

با استفاده از برش خاص و قرار دادن چند نوع سنگ مصنوعی در کنار هم و ترکیب آنها می توان طرحی بسیار زیبا خلق کرد. از این نوع برش بسیار در دکوراسیون داخلی استفاده می شود، به این برش و چیدمان سنگ مصنوعی معرق کاری می گویند که در آن از رنگ و طرح های مختلف سنگ مصنوعی می توان استفاده کرد.

به دلیل وجود سنگ مصنوعی در طرح و رنگ مختلف می توان با ترکیب آنها بی نهایت طرح زیبا و خلاقانه ایجاد کرد و محیطی زیبا را به وسیله آنها خلق کرد.

مشبک ‌کاری

از مشبک کاری سنگ مصنوعی بسیار در نماهای ساختمانی استفاده می شود. مشبک کاری چیست؟ به ایجاد برآمدگی و سوراخ در سنگ مصنوعی به منظور عبور نور و هوا مشبک کاری می گویند.

برای مثال در برخی نماها از قطعات فلزی برای هواکش ها استفاده می شود، که این امر از زیبایی نما ساختمان بسیار کم خواهد کرد، ولی با قرار دادن سنگ مصنوعی مشبک کاری شده به جای این هواکش ها می توانید نمایی زیبا و یک پارچه داشته باشید. از مشبک سنگ مصنوعی بسیار برای عبور نور نیز استفاده می شود که می توان از آن در دکور داخلی نیز بسیار استفاده کرد.

سنگ مصنوعی چیست؟

سنگ مصنوعی از ترکیب تکه های سنگ طبیعی با مواد افزاینده تولید می شود. سنگ مصنوعی از ترکیب سیمان ، خاک رس ، آگرگات سنگ ضایعاتی و خاک های سبک وزن ساخته می شوند البته هر شرکت تولید کننده سنگ از فرمول خواص خود استفاده می کند ولی مواد کلی همین مواد می باشند. بااستفاده از رنگ دانه اکسید آهن به همراه رنگ دانه های دیگر رنگ مورد نظر را به سنگ مصنوعی می دهیم. پس از ترکیب مواد گفته شده به همراه رنگ دانه ها این مخلوط را در قالب ریخته و آن را می کوبیم، باید بدانید این قالب ها دارای نقش و نگار های مختلف و متنوعی می باشند. از نظر قیمت، سنگ های مصنوعی به مراتب قیمتی مناسب تر از سنگ های طبیعی دارند، زیرا به نسبت سنگ طبیعی تولید آن کم هزینه تر می باشد، همچنین سنگ مصنوعی دارای وزنی کمتر و ضخامت کمتر به نسبت سنگ طبیعی هستند، این امر موجب هزینه حمل کمتر نیز می شود. علاوه بر مواردی که در بالا گفته شد مقاومت سنگ مصنوعی بالاتر و در قطعات کوچکتر موجود می باشد این امر موجب نصب آسان و هزینه کمتر می شود

وزن سنگ مصنوعی تقریبآ پانزده کیلوگرم بر متر مربع می باشد و در صورت استفاده از سنگ مصنوعی در قطعات کوچک تا چهل کیلوگرم بر متر مربع نیز افزایش می یابد که بازهم از سنگ طبیعی بسیار سبکتر می باشد. رنگ سنگ مصنوعی در گذر زمان و در مقابل عوامل جوی از بین نمی رود و کم رنگ هم نمی شود، زیرا در زمان تولید رنگ پودری در ساختار سنگ مخلوط شده است. تنوع در رنگ و طرح در سنگ مصنوعی به نسبت سنگ صبیعی بسیار بالاتر است. سنگ مصنوعی یک محصول سیمانی است و دارای عمر مفیدی زیاد که برای استفاده در سطح خارجی ساختمان بسیار مناسب است. سنگ مصنوعی به دلیل تحمل تغییرات دمای بالا می توانند در ساخت فضای شومینه مورد استفاده قرار گیرند. تحمل دمای بالای سنگ مصنوعی به دلیل وجود خاک رس در ساختار آن می باشد.

برای خرید و دریافت لیست قیمت با کارشناسان فروش ما در تماس باشید .

سنگفرش سپاهان قادر است بهترین محصولات را با ارزان ترین قیمت در سراسر ایران به شما تحویل دهد.

آدرس کارخانه :
اصفهان روبروی شهرک صنعتی جی

ارتباط با ما :

http://sepahan-co.ir

۰۳۱۳۵۲۲۴۱۸۳

۰۹۱۳۲۰۷۴۸۶۹

مقایسه سنگ‌ مصنوعی و سنگ‌ طبیعی

سنگ از قدیمی ترین مصالح ساختمانی به حساب می آید. همانگونه که در سطح شهر می بینید بسیاری از ساختمانها در نما خود از سنگ استفاده می کنند، چه نمای داخلی و چه نمای بیرونی از این رو تولید کنندگان دست به تولید سنگ مصنوعی زدند. سنگ مصنوعی امروزه بسیار در صنعت ساختمان سازی و دکوراسیون استفاده می شود و به تدریج دارد جایگزین سنگ طبیعی می گردد، از این رو این مقاله را برای شما آماده کردیم و قصد داریم در آن مقایسه کاملی بین سنگ مصنوعی و سنگ طبیعی انجام دهیم تا ببینیم کدام انتخاب مناسب تری می باشد.

سنگ‌ مصنوعی از تنوع بیشتری در طرح و رنگ نسبت به سنگ‌های طبیعی برخوردار است.

از نظر مقاومت سنگ مصنوعی در برابر فشار ، یخ زدگی و خراشیدگی بسیار مقاوم تر از سنگ‌های طبیعی است.

وزن سنگ‌های مصنوعی نسبت به سنگ‌ طبیعی کمتر است.

سنگ‌ مصنوعی دارای ضخامت کمتر می باشد.

از نظر قیمت نیز سنگ مصنوعی با قیمت مناسبتر از سنگ طبیعی عرضه می گردد.

سنگ مصنوعی ضایعات کمتری نسبت به سنگ طبیعی دارد.

نصب سنگ مصنوعی بسیار اسانتر از سنگ مصنوعی می باشد.

برای خرید و دریافت لیست قیمت با کارشناسان فروش ما در تماس باشید .

سنگفرش سپاهان قادر است بهترین محصولات را با ارزان ترین قیمت در سراسر ایران به شما تحویل دهد.

آدرس کارخانه :
اصفهان روبروی شهرک صنعتی جی

ارتباط با ما :

http://sepahan-co.ir

۰۳۱۳۵۲۲۴۱۸۳

۰۹۱۳۲۰۷۴۸۶۹

میکسر - میزویبره تولید سنگ مصنوعی مرمر گرانیت - مشابه کورین

مشخصات فنی میکسر و میز ویبره و قیمت خط تولید مرمر گرانیت مصنوعی cultured marble به شر ذیل می باشد:

 

نام دستگاه / مدل	شرح و مشخصات فنی	قیمت / تومان
میکسر تولید مرمر گرانیت مصنوعی با ظرفیت 100 الی 200 کیلوگرم با روش میکس از بالا	الکتروموتور 3 اسب سه فاز ( و یا 4 اسب تکفاز در صورت نداشتن برق سه فاز- با افزایش قیمت) سفارشی ترکیه ( موتور ایلماز ، یا گاماک ترکیه – و یا به درخواست مشتری موتوژن ) با گیربکس شاکرین کاملا سفارشی با قدرت بالا و 40-60 دور در دقیقه جهت چرخش پره میکسر ، با پره مخصوص با ورق مقاوم در برابر سایش ، با یک الکتروموتور وینچ مخصوص جهت جابجایی پره و موتور به بالا و پایین جهت خروج پاتیل مواد با دکمه های بالا و پایین فشاری 100-200 کیلوگرمی ، بهمراه دو عدد پاتیل متصل به گاری مخصوص چرخ دار ، چرخ 8 ، دو متحرک و دو ثابت ، با ظرفیت 200 کیلوگرم با ضخامت ورق کف 6 میلیمتر و ضخامت ورق دیواره میکسر 4 میلیمتر ، با استراکچر مخصوص - خروج مواد بصورت دستی از بالای پاتیل ، قابلیت حمل دستگاه و تخلیط اسمی مواد با وزن 150 کیلوگرم ( 100 الی 200 کیلوگرم با توجه به نوع مواد معدنی و فرمولاسیون تولید و درصد مواد پلیمری )	استعلام از طریق تلگرام
میکسر تولید سنگ مرمریت گرانیت با ظرفیت 150 الی 250 کیلوگرم با روش میکس از بالا	الکتروموتور 5/5 اسب سه فاز سفارشی ترکیه ( موتور ایلماز ، یا گاماک ترکیه – و یا به درخواست مشتری موتوژن ) با گیربکس شاکرین کاملا سفارشی با قدرت بالا و 40-60 دور در دقیقه جهت چرخش پره میکسر ، با پره مخصوص با ورق مقاوم در برابر سایش ، با یک الکتروموتور وینچ مخصوص جهت جابجایی پره و موتور به بالا و پایین جهت خروج پاتیل مواد با دکمه های بالا و پایین فشاری 100-200 کیلوگرمی ، بهمراه دو عدد پاتیل متصل به گاری مخصوص چرخ دار ، چرخ 8 ، دو متحرک و دو ثابت ، با ظرفیت 200 کیلوگرم با ضخامت ورق کف 6 میلیمتر و ضخامت ورق دیواره میکسر 4 میلیمتر ، با استراکچر مخصوص - خروج مواد بصورت دستی از بالای پاتیل ، قابلیت حمل دستگاه و تخلیط اسمی مواد با وزن 200 کیلوگرم ( 150 الی 250 کیلوگرم با توجه به نوع مواد معدنی و فرمولاسیون تولید و درصد مواد پلیمری )
میکسر تولید سنگ مرمریت گرانیت با ظرفیت 200 الی 350 کیلوگرم با روش میکس از بالا cultured marble G3	الکتروموتور 7/5 اسب ( 5/5 کیلووات ) سه فاز سفارشی ترکیه ( موتور ایلماز ، یا گاماک ترکیه – و یا به درخواست مشتری موتوژن ) با گیربکس شاکرین کاملا سفارشی با قدرت بالا و 40-60 دور در دقیقه جهت چرخش پره میکسر ، با پره مخصوص با ورق مقاوم در برابر سایش ، با یک الکتروموتور وینچ مخصوص جهت جابجایی پره و موتور به بالا و پایین جهت خروج پاتیل مواد با دکمه های بالا و پایین فشاری 200-400 کیلوگرمی ، بهمراه دو عدد پاتیل متصل به گاری مخصوص چرخ دار ، چرخ 8 ، دو متحرک و دو ثابت ، با ظرفیت 350 کیلوگرم با ضخامت ورق کف 6 میلیمتر و ضخامت ورق دیواره میکسر 4 میلیمتر ، با استراکچر مخصوص - خروج مواد بصورت دستی از بالای پاتیل ، قابلیت حمل دستگاه و تخلیط اسمی مواد با وزن 250 کیلوگرم ( 200 الی 350 کیلوگرم با توجه به نوع مواد معدنی و فرمولاسیون تولید و درصد مواد پلیمری )
میکسر تولید سنگ مرمریت گرانیت با ظرفیت 300 الی 400 کیلوگرم با روش میکس از بالا cultured marble G4	الکتروموتور 10 اسب ( 7/5 کیلووات ) سه فاز سفارشی ترکیه ( موتور ایلماز ، یا گاماک ترکیه – و یا به درخواست مشتری موتوژن ) با گیربکس شاکرین کاملا سفارشی با قدرت بالا و 40-60 دور در دقیقه جهت چرخش پره میکسر ، با پره مخصوص با ورق مقاوم در برابر سایش ، با یک الکتروموتور وینچ مخصوص جهت جابجایی پره و موتور به بالا و پایین جهت خروج پاتیل مواد با دکمه های بالا و پایین فشاری 400-600 کیلوگرمی ، بهمراه دو عدد پاتیل متصل به گاری مخصوص چرخ دار ، چرخ 8 ، دو متحرک و دو ثابت ، با ظرفیت 400 کیلوگرم با ضخامت ورق کف 8 میلیمتر و ضخامت ورق دیواره میکسر 6 میلیمتر ، با استراکچر مخصوص - خروج مواد بصورت دستی از بالای پاتیل ، قابلیت حمل دستگاه و تخلیط اسمی مواد با وزن 350 کیلوگرم ( 300 الی 400 کیلوگرم با توجه به نوع مواد معدنی و فرمولاسیون تولید و درصد مواد پلیمری )
میکسر تولید سنگ مرمریت گرانیت با ظرفیت 400 الی 600 کیلوگرم با روش میکس از بالا cultured marble G5	الکتروموتور 15 اسب ( 11 کیلووات ) سه فاز سفارشی ترکیه ( موتور ایلماز ، یا گاماک ترکیه – و یا به درخواست مشتری موتوژن ) با گیربکس شاکرین کاملا سفارشی با قدرت بالا و 40-60 دور در دقیقه جهت چرخش پره میکسر ، با پره مخصوص با ورق مقاوم در برابر سایش ، با یک الکتروموتور وینچ مخصوص جهت جابجایی پره و موتور به بالا و پایین جهت خروج پاتیل مواد با دکمه های بالا و پایین فشاری 600-800 کیلوگرمی ، بهمراه دو عدد پاتیل متصل به گاری مخصوص چرخ دار ، دو متحرک و دو ثابت ، با ظرفیت 500 کیلوگرم با ضخامت ورق کف 8 میلیمتر و ضخامت ورق دیواره میکسر 6 میلیمتر ، با استراکچر مخصوص - خروج مواد بصورت دستی از بالای پاتیل ، قابلیت حمل دستگاه و تخلیط اسمی مواد با وزن 500 کیلوگرم ( 400 الی 600 کیلوگرم با توجه به نوع مواد معدنی و فرمولاسیون تولید و درصد مواد پلیمری )
میز ویبره مخصوص مرمر گرانیت مصنوعی ، میز ویبره سنگ کابینت cultured marble	میز ویبره مخصوص مرمر مصنوعی ثابت با عرض حدود 60 سانتیمتر و طول 400 سانتیمتر ، با الکتروموتور ویبره 300 کیلوگرمی با قابلیت تنظیم چینی مرغوب به همراه 8 عدد فنر مخصوص با ارتفاع حدود 10 سانتیمتر ، با آهن آلات 3*5 سانتیمتر و 4*4 سانتیمتر با نگهدارنده زیرین و جای نگهدارنده به زمین ، جهت تولید سنگ کابینت با طول 400 سانتیمتر و عرض 60-سانتیمتر
میز ویبره مخصوص مرمر گرانیت مصنوعی ، میز ویبره مخصوص صفحات و ابعاد خاص	میز ویبره مخصوص مرمر مصنوعی ثابت با عرض حدود 205 سانتیمتر و طول 310 سانتیمتر ، با الکتروموتور ویبره دو عدد 300 کیلوگرمی با قابلیت تنظیم چینی مرغوب به همراه 10 عدد فنر مخصوص با ارتفاع حدود 10 سانتیمتر ، با آهن آلات 6*4 سانتیمتر و 6*6 سانتیمتر با نگهدارنده زیرین و جای بولت به زمین ، جهت تولید سنگ خاص و اوپن و صفحات
میز ویبره مخصوص مرمر گرانیت مصنوعی ، میز ویبره مخصوص صفحات و ابعاد خاص	میز ویبره مخصوص مرمر مصنوعی ثابت با عرض حدود 200 سانتیمتر و طول 400 سانتیمتر ، با الکتروموتور ویبره دو عدد 300 کیلوگرمی با قابلیت تنظیم چینی مرغوب به همراه 12 عدد فنر مخصوص با ارتفاع حدود 10 سانتیمتر ، با آهن آلات 6*4 سانتیمتر و 6*6 سانتیمتر با نگهدارنده زیرین و جای بولت به زمین ، جهت تولید سنگ های خاص و اوپن و صفحات
آموزش فرمولاسیون	هزینه آموزش فرمولاسیون تولید انواع محصولات سنگ گرانیت و مرمر مصنوعی : دوره آموزشی تکنولوژی مرمر گرانیت مصنوعی : آموزش فرمول و روش تولید انواع سنگ های مرمر-گرانیت مصنوعی ، شامل آموزش فرمولاسیون و روش های تولید و مشابه سازی از سنگ های طبیعی مرمریت و گرانیت ، آموزش تولید سینک ظرفشویی و روشویی ، آموزش تولید سنگ پله و کفه آسانسور ، آموزش روش های ساخت قالب ، آموزش سنگ کابینت و سنگ اوپن ، روش های ایجاد لبه و پیشونی یکپارچه در هنگام تولید و بعد از کار ، روش نصب و ساخت چسب مخصوص نصب مرمر گرانیت مصنوعی ، روش ترمیم و بازسازی ، روش ساخت انواع مواد اولیه مورد نیاز در این تکنولوژی و ساخت محصولات با مشخصات خاص ، روش ساخت انواع محصولات سینک و سنگ کابینت نورانی، روش آزمون مواد اولیه و شناخت مواد بهمراه ارائه لینک های خرید مرتبط ، و بسیاری موارد دیگر، 2 روز آموزش بصورت تئوری در دفتر سنگ مصنوعی سپاهان و 2 روز آموزش بصورت عملی در کارگاه سنگ مصنوعی سپاهان می باشد / آموزش های رایگان خارج از قرارداد :آموزش روش ساخت سنگ های کوآرتز و و کورین و سنگهای پی وی سی ، آشنایی با مفاهیم تولید و فرمولاسیون مربوط به چوبهای روکش شده با سنگ مهندسی ، رزین های نورانی ، بلوک های سبک روکش شده با سنگ مهندسی ، ساخت سنگ های مزار و قبر به روش های تولید مختلف ، سنگ های شفاف و ...

 

میکسر سنگ مصنوعی - میکسر آزمایشگاهی - میکسر ۱۰۰ کیلوگرم.

ساخت و ارائه میکسر تولید سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست :

میکسر آزمایشگاهی طرح پن جهت ساخت و تولید ترکیبات و مخلوط سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست ( میکسر کوچک ) مخصوص با قدرت و ظرفیت اسمی تخلیط ۱۰۰ کیلوگرم ( و قدرت ساخت ۷۰ کیلوگرم مخلوط نانو سمنت پلاست با جرم حجمی عادی – قدرت ترکیب معادل حجم ۹۰ کیلوگرم ترکیب سنگ مصنوعی نیمه سبک و ساخت معادل جرم حجمی عادی ۱۲۰ کیلوگرم از مواد فوق سبک و سبک سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست ) ،قدرت ساخت مواد چسب ساختمانی توسط این میکسر معادل ۱۵۰ کیلوگرم چسب خمیری و پودری می باشد ، قدرت میکسر جهت ساخت و تولید بتن با ظرفیت ۱۳۰ کیلوگرم است .

مشخصات فنی این میکسر سنگ مصنوعی به شرح ذیل میباشد :

موتور ۳ اسب چینی مرغوب ، با گیربکس ۱۳۰ ، ورق دور ۶ الی ۸ میلیمتر و کف ۱۰ میلیمتر می باشد ، این میکسر با خاصیت گریز از مرکز ( میکسر سانتریفیوژ ) بازوهای ۲۵ میلیمتری ( ۴ عدد بازو مخصوص میکسر ) و تیغه های هاردوکس مقاوم در برابر سایش ، با قابلیت حمل دستگاه میکسر و مجهز به دریچه خروج از زیر بصورت دستی می باشد. در این میکسر از کلید صفر و یک استفاده گردیده است.

 

معمولا از این دستگاه میکسر سنگ مصنوعی سمنت پلاست جهت تولید انواع کفپوش و نما سنگ مصنوعی در نمونه های آزمایشگاهی و یا تولید به میزان کم چسب های ساختمانی ( بخصوص جهت ساخت انواع پودرهای بند کشی رنگی و آنتی باکتریال ) مورد استفاده قرار میگیرد.

میکسر سنگ مصنوعی سمنت پلاست میکسر ۲۵۰ کیلوگرم

میکسر طرح پن گریز از مرکز ( میکسر پن سانتریفیوژ ) مخصوص تولید و ساخت ترکیبات سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست:

میکسر ساخت مخلوط سنگ مصنوعی سمنت پلاست ( همچنین با قابلیت ساخت چسب های کاشی خمیری ، چسب کاشی پودری ، چسب بتن و ساخت مخلوط بتنی معمولی ) ، با الکتروموتور میکسر ۷/۵ اسب برند ژن و گیربکس فولادی خورشیدی دنده درشت از زیر ۱۵۰ سفارشی شاکرین ؛

۵ عدد بازو میکسر مخصوص ۴۰ میلیمتر گریز از مرکز توپر ، با قابلیت تنظیم ارتفاع بازو ، با پره های میکسر هاردوکس مقاوم در برابر سایش ، ضخامت ورق کف میکسر ۱۵ میلیمتر و ضخامت ورق دیواره میکسر ۸ میلیمتر ، دارای یک پارت خروج مواد بصورت دستی از زیر ، با قابلیت حمل دستگاه میکسر بوسیله چرخهای صنعتی ( ۲عدد متحرک و دو عدد ثابت ) ، دستگاه با ظرفیت اسمی میکسر ۳۰۰ کیلوگرم ( ظرفیت واقعی میکسر معادل ۲۵۰ کیلوگرم مخلوط سمنت پلاست با جرم حجمی عادی ، ظرفیت با جرم حجمی نیمه سبک معادل حجم ۳۰۰ کیلوگرم سمنت پلاست با جرم حجم عادی و فوق سبک معادل ۳۳۰ کیلوگرم جرم حجمی عادی سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست ) ، ظرفیت ساخت ۴۵۰ کیلوگرم چسب خمیری و ۵۵۰ کیلوگرم چسب پودری و ظرفیت ساخت و تولید بتن معمولی ۳۰۰ کیلوگرم

 

این میکسر مناسب برای کسب و کارهای کوچک و بخصوص مناسب جهت اجرا در محل پروژه می باشد . از معایب این میکسر میتوان به غیر قابل ارتقاء بودن آن اشاره نمود. از این میکسر در سیستم های اتوماسیون و یا اتوماتیک نمیتوان بهره برد .

این میکسر و یا میکسر ۳۰۰ کیلوگرم سنگ مصنوعی سمنت پلاست که در صفحه ای دیگر به بررسی آن خواهیم پرداخت ، جهت تولید چسب های خمیری و پودری و چسب بتن ، مناسب می باشد

میکسر سنگ مصنوعی سمنت پلاست - میکسر ۳۰۰ کیلوگرم

میکسر طرح پن گریز از مرکز مخصوص تولید و ساخت سنگ آنتیک مصنوعی نانو سمنت پلاست:

میکسر مخصوص سانتریفیوژ طرح پن گریز از مرکز جهت ساخت ترکیبات و تولید سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست ( همچنین این میکسر قابلیت ساخت انواع چسب های کاشی خمیری ، ساخت و تخلیط انواع چسب کاشی پودری ، تولید چسب بتن و ساخت مخلوط بتنی معمولی را دارا میباشد ) ، با الکتروموتور میکسر ۱۰ اسب ژن و گیربکس فولادی خورشیدی دنده درشت از زیر ۱۵۰ سفارشی شاکرین ساخته خواهد شد ؛

این میکسر دارای ۵ عدد بازو ۴۰ میلیمتر گریز از مرکز توپر و با قابلیت تنظیم ارتفاع بازو می باشند ، پره های میکسر مقاوم در برابر سایش ، ضخامت ورق کف میکسر ۱۵ میلیمتر و ضخامت ورق دیواره میکسر ۸ میلیمتر ، دارای یک پارت خروج مواد بصورت دستی از زیر ، با قابلیت حمل دستگاه میکسر بوسیله چرخهای صنعتی ( ۲عدد متحرک و دو عدد ثابت ) ، دستگاه با ظرفیت اسمی میکسر ۳۵۰ کیلوگرم ( ظرفیت واقعی میکسر معادل ۳۰۰ کیلوگرم مخلوط سمنت پلاست با جرم حجمی عادی ، ظرفیت با جرم حجمی نیمه سبک معادل حجم ۳۵۰ کیلوگرم سمنت پلاست با جرم حجم عادی و فوق سبک معادل ۳۸۰ کیلوگرم جرم حجمی عادی سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست ) ، ظرفیت ساخت ۴۷۰ کیلوگرم چسب خمیری و ۵۷۰ کیلوگرم چسب پودری و ظرفیت ساخت و تولید بتن معمولی ۳۵۰ کیلوگرم می باشد.

 

این میکسر نیز همانند میکسر ۲۵۰ کبلوگرمی ، مناسب برای کسب و کارهای کوچک و بخصوص مناسب جهت اجرا در محل پروژه می باشد . از معایب این میکسر نیز میتوان به غیر قابل ارتقاء بودن آن اشاره نمود. از این میکسر در سیستم های اتوماسیون و یا اتوماتیک نمیتوان بهره برد .

میکسر سنگ مصنوعی سمنت پلاست ۳۰۰ کیلوگرمی ، جهت تولید چسب های خمیری و پودری و چسب بتن و ... ، بسیار مناسب می باشد.

میکسر سنگ مصنوعی سمنت پلاست قابل ارتقاء - میکسر ۴۰۰ کیلوگرمی

میکسر سنگ مصنوعی سمنت پلاست با قابلیت ارتقاء و استفاده در سیستم های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک:

میکسر سانتریفیوژ طرح پن سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست ( میکسر با خاصیت گریز از مرکز و قابل ارتقاء ) با قابلیت ساخت انواع مواد سنگ مصنوعی و نانو سمنت پلاست ، قابلیت ساخت انواع بتن و بتن سبک ، قدرت تخلیط بالا جهت ساخت انواع چسب های کاشی خمیری و پودری ، چسب بتن و ...

الکترو موتور بکار رفته در این میکسر با توان ۱۵ اسب ( موتوژن ) و گیربکس ۱۸۵ فولادی دنده درشت خورشیدی سفارشی داخلی ( شاکرین ) می باشد، بازوهای مخصوص ۴۰ میلیمتر گریز از مرکز با قابلیت تنظیم ارتفاع بازو ها ، با تعداد ۵ عدد پره های هاردوکس مقاوم در برابر سایش ،ضخامت ورق کف میکسر ۱۵ میلیمتر و ضخامت ورق دیواره میکسر سنگ مصنوعی ۸ میلیمتر ، دارای یک پارت خروج مواد بصورت دستی از زیر، قابلیت حمل دستگاه بوسیله دو عدد چرخ صنعتی ثابت و ۳ عدد متحرک ؛ قدرت تخلیط اسمی دستگاه میکسر جهت ساخت مخلوط و ترکیب مواد با وزن ۴۵۰ کیلوگرم ( قدرت تخلیط استاندارد مخلوط سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست ۴۰۰ کیلوگرم ) با جرم حجمی عادی ، تخلیط فعلی مواد با جرم حجمی فوق سبک معادل ۶۰۰ الی ۷۰۰ کیلوگرم جرم حجمی عادی ، ظرفیت ساخت چسب خمیری کاشی ۷۰۰ کیلوگرم و چسب کاشی پودری ۸۰۰ الی ۹۰۰ کیلوگرم ، قدرت ساخت بتن تا ۵۰۰ کیلوگرم ، بهمراه کلید مینیاتوری

از مزایای این میکسر میتوان به : مناسب بودن جهت راه اندازی کارگاه سنگ مصنوعی با ظرفیت مناسب ، قابلیت ارتقاء میکسر و امکان استفاده از میکسر در خط های تولید اتوماتیک و نیمه اتوماتیک اشاره نمود.

با اضافه نمودن تجهیزات جانبی ، جک پنوماتیک ، سنسور تشخیص مواد سنگ مصنوعی ، اتصالات و شیرهای برقی ، میتوان این میکسر را در خط های تولید اتوماتیک و نیمه اتوماتیک مصرف نمود.

میکسر سنگ آنتیک مصنوعی سمنت پلاست قابل ارتقاء نوع دوم

میکسر ساخت و تولید سنگ مصنوعی آنتیک و موزائیک نانو سمنت پلاست با قابلیت ارتقاء و استفاده در سیستم ها و ماشین آلات اتوماتیک و نیمه اتوماتیک : این میکسر از نظر مشخصات فنی الکتروموتور ، ظرفیت تولید ، گیربکس و ... با میکسر سنگ مصنوعی قابل ارتقاء نوع اول تفاوتی ندارد ، تنها تفاوت این میکسر با نوع اول میتوان به ضخامت ورق های بکار رفته شده در بدنه و کف میکسر اشاره نمود.

میکسر سانتریفیوژ طرح پن سنگ مصنوعی آنتیک نانو سمنت پلاست ( میکسر با خاصیت گریز از مرکز و با قابلیت ارتقاء میکسر و استفاده در مجموعه های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک ) با قابلیت ساخت انواع مواد سنگ مصنوعی و نانو سمنت پلاست ، قابلیت ساخت انواع بتن و بتن سبک ، قدرت تخلیط بالا جهت ساخت انواع چسب های کاشی خمیری و پودری ، چسب بتن و ...

الکتروموتور بکار رفته در این میکسر با توان ۱۵ اسب ( موتوژن ) و گیربکس ۱۸۵ فولادی دنده درشت خورشیدی سفارشی داخلی ( شاکرین ) می باشد، بازوهای مخصوص ۴۰ میلیمتر گریز از مرکز با قابلیت تنظیم ارتفاع بازو ها ، با تعداد ۵ عدد پره های هاردوکس مقاوم در برابر سایش ،ضخامت ورق کف میکسر قابل ارتقاء نوع دوم ۲۰ میلیمتر و ضخامت ورق دیواره میکسر سنگ مصنوعی قابل ارتقاء نوع دوم ۱۰ میلیمتر می باشد ، میکسر دارای یک پارت خروج مواد بصورت دستی از زیر، قابلیت حمل دستگاه بوسیله دو عدد چرخ صنعتی ثابت و ۳ عدد متحرک ؛ قدرت تخلیط اسمی دستگاه میکسر جهت ساخت مخلوط و ترکیب مواد با وزن ۴۵۰ کیلوگرم ( قدرت تخلیط استاندارد مخلوط سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست ۴۰۰ کیلوگرم ) با جرم حجمی عادی ، تخلیط فعلی مواد با جرم حجمی فوق سبک معادل ۶۰۰ الی ۷۰۰ کیلوگرم جرم حجمی عادی ، ظرفیت ساخت چسب خمیری کاشی ۷۰۰ کیلوگرم و چسب کاشی پودری ۸۰۰ الی ۹۰۰ کیلوگرم ، قدرت ساخت بتن تا ۵۰۰ کیلوگرم ، بهمراه کلید مینیاتوری

 

از مزایای این میکسر میتوان به : مناسب بودن جهت راه اندازی کارگاه سنگ آنتیک مصنوعی نانو سمنت پلاست با ظرفیت مناسب ، قابلیت ارتقاء میکسر و امکان استفاده از میکسر در خط تولید اتوماتیک و نیمه اتوماتیک سنگ مصنوعی اشاره نمود.

 

با قراردادن تجهیزات جانبی ، جک پنوماتیک ، اتصالات و شیر های برقی ، باسکولرهای ضد شوک ، برش و جایگذاری سنسور در این میکسر میتوان از آن در خط تولید اتوماتیک و نیمه اتوماتیک بهره برد.